(3) 人工除銹時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品;場(chǎng)地應(yīng)平整，通風(fēng)良好;管子應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。
方矩管清洗，利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 2、方矩管工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度.
  3、方管酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
  4、方矩管?chē)娚涑P是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)方矩管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且方矩管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。無(wú)縫方矩管熱處理工藝可分為退火、正火、時(shí)效及調(diào)質(zhì)4種。今天小編就著重的為各位介紹一下時(shí)效處理工藝，希望能為各位帶來(lái)幫助!

又稱(chēng)連續(xù)電除鹽技術(shù)，EDI裝置將離子交換樹(shù)脂充夾在陰陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生，環(huán)保性好。
  5、離子交換法
  離子交換法的原理是將原水中的無(wú)機(jī)鹽陰陽(yáng)離子通過(guò)與離子交換樹(shù)脂交換，使水中的陰、陽(yáng)離子與樹(shù)脂中的陰陽(yáng)離子相交換，從而使水得到軟化或純化。純化水用陽(yáng)樹(shù)脂需要用酸進(jìn)行再生，陰樹(shù)脂需要用堿進(jìn)行再生。
  6、沉淀過(guò)濾法
  這是一種原始的過(guò)濾方法，它是依靠水中粒雜質(zhì)的自身重量下沉來(lái)達(dá)到分離的目的，常用于水中雜質(zhì)顆粒較大的場(chǎng)所。
  7 、薄膜孔過(guò)濾法
  薄膜孔過(guò)濾法包括三種形式：深層過(guò)濾、篩網(wǎng)過(guò)濾、表面過(guò)濾。深層過(guò)濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì)，利用隋性吸附或是捕捉方式來(lái)留住顆粒，可去除98%以上的懸浮固體。表面過(guò)濾則是多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)溶液通過(guò)濾膜時(shí)，較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來(lái)，并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu)，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上。
  8、超過(guò)濾法
  孔薄膜是依其過(guò)濾孔徑的大小來(lái)去除粒，而超濾薄膜則像一個(gè)分子篩，它以尺寸為基準(zhǔn)，讓溶液通過(guò)極細(xì)的孔，以達(dá)到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。
  9、紫外線(xiàn)滅菌
  紫外燈所放射出來(lái)的紫外線(xiàn)是一種有效的殺菌方法，因?yàn)榧?xì)菌中的DNA及蛋白質(zhì)會(huì)有吸收紫外線(xiàn)導(dǎo)致死亡，在方矩管制造過(guò)程中產(chǎn)生滅菌

  (四)槽體加熱管
  雖然對(duì)于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容，如果不予提醒，可能會(huì)造成設(shè)備設(shè)計(jì)人員的疏忽。對(duì)于硫酸、鹽酸酸洗時(shí)，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。
  (五)工藝孔
  對(duì)于易形成死角存水的方矩管，必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔，保證水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡。否則會(huì)造成串槽或者要在空中長(zhǎng)時(shí)間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響磷化效果。帶狀組織是鋼材內(nèi)部的一種缺陷，可分為一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存在使鋼的組織不均勻，并嚴(yán)重影響方管性能，降低其塑性、沖擊韌性、斷裂韌性和斷面收縮率，造成冷彎不合、沖壓廢品率高。并且在進(jìn)行熱處理時(shí)，方管容易變形、淬火開(kāi)裂。要改善這一問(wèn)題，我們可以采取以下四種方法：
  一軋鋼工藝
  一次帶狀組織是在連鑄過(guò)程中出現(xiàn)的，但采用合理的軋鋼工藝可有效抑制二次帶狀組織的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加熱制度、開(kāi)軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數(shù)尤為重要。通過(guò)鑄坯加熱，可對(duì)鑄態(tài)組織的成分偏析起到均勻化作用，也可以方管降低軋制過(guò)程的變形抗力。在允許的條件下，都盡可能采用較高的加熱溫度，而且還要保證足夠的加熱時(shí)間。二鋼種成分