高速護(hù)欄板是高速公路沿線(xiàn)設(shè)施中重要的交通設(shè)施，對(duì)司乘人員及車(chē)輛的起著極為重要的保護(hù)作用，同時(shí)也是高速公路養(yǎng)護(hù)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容，在高速公路日常維修保養(yǎng)中占用養(yǎng)護(hù)資金的比例往往比較高。如何更加充分地利用有限的養(yǎng)護(hù)資金，降低高速護(hù)欄板的維護(hù)成本，一直是每一個(gè)高速公路運(yùn)營(yíng)管理部門(mén)期待解決的問(wèn)題，而高速護(hù)欄板整形翻新再利用技術(shù)的應(yīng)用恰恰是解決這一問(wèn)題的良好選擇。

下面，我們將主要從養(yǎng)護(hù)成本的比較上，說(shuō)明推廣應(yīng)用高速護(hù)欄板整形噴塑技術(shù)的要點(diǎn)和必要。山東高速護(hù)欄板

由于護(hù)欄屬于戶(hù)外使用的大型長(zhǎng)久性設(shè)施，必須針對(duì)不同的大氣環(huán)境選擇不同的防護(hù)體系對(duì)其進(jìn)行必要的金屬防腐處理

一、高速護(hù)欄油漆要怎么刷
  方案一：
  1、表面前處理
  在涂刷之前必須將鋼鐵構(gòu)件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
  噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無(wú)油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
  噴射除銹后，對(duì)鋼材表面和焊縫顯露出來(lái)的缺陷必須進(jìn)行處理。
  2、涂料配制
  防銹漆使用前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。
  將防銹漆按說(shuō)明書(shū)要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量。
  防銹漆根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
  混合好的防銹漆用100目濾網(wǎng)過(guò)濾后方可噴涂。噴涂過(guò)程中一旦涂料反應(yīng)過(guò)度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應(yīng)過(guò)度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時(shí)間短，料要少配，反之溫度低所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。
  3、涂敷工藝
  防銹漆具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。
  涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。
  防銹漆表面預(yù)處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。
  防銹漆采用滾涂法施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過(guò)多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過(guò)大，并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無(wú)法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工