噴漿生產方式投入人員多,效率低,浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷,本廠的自動上料噴漿車具有技術先進、結構合理、操作簡單、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業(yè)環(huán)境。
操作人員和方面不同。干式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由于產生大量粉塵，不僅影響環(huán)境，還對生產和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。濕式噴漿機由于漿料是之前已經(jīng)混合好的，所以既不許要占用大量的人力，而且不會產生粉塵，進而對工人和環(huán)境的影響并不大，適用于各種工作環(huán)境。

速凝劑在噴射作業(yè)現(xiàn)場添加，添加量控制在水泥用量的3~5%左右。速凝劑添加量過大會降低混凝土強度，添加量過小，會造成已經(jīng)噴射成型的混凝土成片脫落，造成回彈量過大。
濕噴混凝土施工質量控制應控制混凝土的各種原材料用量及外加劑，嚴格按照施工工藝進行施工及質量控制，并對成型的混凝土進行有效的養(yǎng)護，實現(xiàn)其結構支護和結構防水功能，終體現(xiàn)其早期強度高、防水性能好、施工粉塵低以及適應性廣等優(yōu)點。
的主要技術參數(shù)，主要有整機性能參數(shù)（設備尺寸、質量等）、底盤行走性能參數(shù)、泵送參數(shù)（泵送能力、壓力）、噴射范圍、壓縮空氣系統(tǒng)和添加劑系統(tǒng)參數(shù)。

濕噴機產品命名規(guī)則如下表：
操作的原則是：先粗噴、后找平，先點噴、后面噴，多層噴涂，循環(huán)噴射時，底層砼采用采用大排量粗噴，外層采取小排量細噴，直至噴射面光滑平整，達到 限度地將砼拌合料以小的回彈量附于巖面形成壓緊、致密、固化的粘結層。

單缸噴漿車是混凝土噴漿車的一種，也叫一拖二噴漿車或著雙料斗噴漿車，也被行業(yè)內稱：液壓噴漿車、全自動噴漿車等，它是我公司根據(jù) 基礎設施建設的需要而開發(fā)的一種新產品。
噴漿車可同時供兩臺噴漿機工作，噴漿機的型號規(guī)格可任意選擇。本產品可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，大限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。建特噴漿車技術先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可大限度的降低施工成本。
 混凝土噴漿車隧道自動上料噴漿車混凝土自動上料噴漿車：融合了混凝土泵車、空壓機系統(tǒng)、速凝劑系統(tǒng)三種技術，是混凝土機械中技術實現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產品。它主要應用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、軍事設施、各種地下建筑建設和搶險等領域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴槍，在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結硬化后形成混凝土支護層。