磷可溶于鐵素體，使翼板鋼的強度、硬度，但使其塑性、韌性顯著下降，尤其在低溫時要為嚴重,即使鋼呈現(xiàn)冷脆性；硼被認為是強化和凈化晶界的元素,故可翼板鋼或合金的塑性，但多量的硼易形成FeB,沿晶界析出，降低鋼的塑性。 　　鎢是典型的碳化物形成元素，主要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對鋼塑性的影響視其形成碳化物的數(shù)量、大小和分布而定；氮可溶于鐵素體，當鋼快冷后在200~250℃加熱時，會有氮化物析出，使翼板鋼的硬度、強度上升，塑性、韌性大為下降，即使鋼呈現(xiàn)藍脆性。 　　冷拉方鋼比較常見的處理方法主要包括扎制，拉拔，鍛造，。關于冷拉方鋼的軋制，是鋼進入一對輥的間隙，因為壓輥部分的材料，長度增加的壓力加工方法。它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)，主要生產(chǎn)型材、板材、管材；可以分為冷軋、熱軋。

　　倍尺供貨時，只容許有正偏離，不容許出現(xiàn)負偏值。此外，短尺和窄尺也是關于冷拉扁鋼的規(guī)格具體形式，所謂的短尺是指尺寸少于基準的不確定尺尺寸上限，但不少于容許的越短尺寸。比如，水、液化氣輸送機鋼管標準中要求，容許每批有10%的2-4m長的短尺無縫鋼管；4m其為不確定尺尺寸的上限，容許的越短尺寸為2m。 　　根據(jù)工藝差別，會生產(chǎn)出冷拉方鋼和冷軋方鋼兩種鋼材，不同的鋼材在加工過程中會遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是一種耐磨鋼，經(jīng)過水韌處理的冷拉方鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。線系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削冷拉方鋼時，應進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。