冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制要點(diǎn)：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的"黑渣"，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

為保證一定厚度的鍍鋅層，要求鋼管熱鍍鋅后增重6~13%。
  直徑不得超過YB242-63《直徑5-152毫米電焊鋼管》大棚建設(shè)普通級(jí)規(guī)定的范圍。壁厚偏差為：上偏差+22%，下偏差-5%。
  外壁表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有漏鍍、氣泡。內(nèi)壁表面不得有漏鍍。
  外表面應(yīng)光潔，允許有長度不超過100毫米非包容面局部粗糙表面存在，但每米長度內(nèi)只允許有1處， 突起高度不應(yīng)大于2毫米，并不得影27simn鋼管的生產(chǎn)做到，并且還要力爭做大做強(qiáng)!大力發(fā)展27simn鋼管主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，搞好企業(yè)正常生產(chǎn)和投產(chǎn)!“在壓減產(chǎn)能的同時(shí)，我們還將大力發(fā)展特殊鋼、高端不銹鋼、純凈鋼、高強(qiáng)度鋼和高合金鋼等核心產(chǎn)品，增加有效供給，加快產(chǎn)品檔次，做優(yōu)做強(qiáng)27simn鋼管產(chǎn)業(yè)。

焊接鋼管
    1.1 低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管
    低壓流體輸送用焊接鋼管，是由碳素軟鋼制造，是管道工程中常用的一種小直徑的管材，適用于輸送水、煤氣、蒸氣等介質(zhì)，按其表面質(zhì)量的不同，分為鍍鋅管(俗稱白鐵管)和非鍍鋅管(俗稱黑鐵管)。內(nèi)外壁鍍上一層鋅保護(hù)層的約較非鍍鋅的重3%-6%。按其管材壁厚不同分為：薄壁管、普通管和加厚管三種。薄壁管不宜用于輸送介質(zhì)，可作為套管用。
    1.2 直縫卷制電焊鋼管
    直縫卷制電焊鋼管，可分為電焊鋼管和現(xiàn)場(chǎng)用鋼板分塊卷制焊成的直縫卷焊鋼管。能制成幾種管壁厚度。
    1.3 螺旋縫焊接鋼管
    螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。
    a.螺旋縫自動(dòng)埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材
    b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。