二季度，鋼鐵行業(yè)銷售利潤(rùn)率為1.5%，比上季度提高0.5個(gè)百分點(diǎn)，比去年同期提高0.2個(gè)百分點(diǎn)，仍明顯低于5.5%的全國(guó)工業(yè)平均水平。鋼鐵行業(yè)虧損面為20.8%，比全部工業(yè)高4.6個(gè)百分點(diǎn)。稅金同比由降轉(zhuǎn)增受銷售收入和利潤(rùn)增速回升影響，鋼鐵行業(yè)稅金同比由降轉(zhuǎn)增。經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)稅金總額為328.4億元，由上季度的同比下降2.2%轉(zhuǎn)為本季度的同比增長(zhǎng)4.7% 應(yīng)收賬款略有好轉(zhuǎn)經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)應(yīng)收賬款為3177.9億元，同比增長(zhǎng)8.5%，增速比上季度回落4.4個(gè)百分點(diǎn)，比去年同期回落7.0個(gè)百分點(diǎn)。應(yīng)收賬款與主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的增速差距比上季度縮小，鋼鐵行業(yè)貨款拖欠狀況稍有好轉(zhuǎn)。鋼鐵行業(yè)應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)為14.0天，比去年同期增加1.0天。投資大幅下降經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資總額為1158.3億元，由上季度的同比增長(zhǎng)0.1%轉(zhuǎn)為本季度的同比下降15.7%。在化解產(chǎn)能過(guò)剩等政策持續(xù)推行和房地產(chǎn)市場(chǎng)疲弱的影響下，鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資大幅下降。 用工增速穩(wěn)中略降經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)從業(yè)人數(shù)為338.3萬(wàn)人，同比增長(zhǎng)1.4%，增速比上季度回落0.1個(gè)百分點(diǎn)。①鋼鐵產(chǎn)業(yè)是指國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類中的黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)。本報(bào)告統(tǒng)計(jì)范圍是行業(yè)內(nèi)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)近6400家。②季節(jié)因素是指四季更迭對(duì)數(shù)據(jù)的影響，如冷飲的市場(chǎng)銷量隨四季氣溫年復(fù)一年發(fā)生周期變動(dòng)。隨機(jī)因素亦稱不規(guī)則性，如新政策實(shí)施、宏觀調(diào)控、自然災(zāi)害等因素對(duì)數(shù)據(jù)的影響。

各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步  坡口加工中厚壁鋼管可以率切削，兩臺(tái)UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中，C形壓力機(jī)對(duì)提高橢圓度起到重要作用。日本國(guó)內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒(méi)有變化，新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造，進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測(cè)壓潰壓力，為了預(yù)測(cè)制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀，運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較，側(cè)氣缸式的成形范圍大，無(wú)論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料，從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位，有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī)，這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造，為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化，內(nèi)面焊接3-4個(gè)電極；外面焊接4個(gè)電極是主流。
即使是相同的設(shè)備，由于各電極的電流配備、焊劑的改良，提高了焊接速度，于是減少了焊接線的數(shù)量。此外，還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管，要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器，也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上，隨著鋼管的高強(qiáng)度化，要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量，焊接金屬的強(qiáng)度也越高，與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下，隨著高強(qiáng)度化，韌性降低，抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體；1150MPa是條狀馬氏體主體的組織，可見組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B，抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成，提高低溫韌性技術(shù)?？估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí)，使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體，比B＜15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是，抗拉強(qiáng)度800MPa以上，反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外，為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性，添加Ni是有效的方法，如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái)，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。