范圍廣：本系列斗式機對物料的種類、特性要求少,不但能一般粉狀、小顆粒狀物料（顆粒不大于1公分）。 2、密封性好,環(huán)境污染少。 3、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。  4、使用壽命長：機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 5、高度高：機運行平穩(wěn),因此可達到較高的高度。 6、運行可靠性高：先進的設計原理和制造工藝,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。網(wǎng)帶輸送機的打滑問題應該如何處理？

    一：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
    二：在網(wǎng)帶輸送機打滑時可添加配重來解決，添加到網(wǎng)帶輸送機不打滑為止。但不應添加過多，以免使網(wǎng)帶輸送機承受不必要的過大張力而降低網(wǎng)帶輸送機的使用壽命。
    三：螺旋張緊或液壓張緊網(wǎng)帶輸送機機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的網(wǎng)帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，網(wǎng)帶輸送機出現(xiàn)了 性變形，這時可將網(wǎng)帶輸送機截去一段重新進行硫化。
20.

根據(jù)螺旋旋轉時，由于葉片的推動作用，同時在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用下，來完成原料的輸送。采用雙電機：上料電機和振動電機，各自獨立控制；料箱設計成分離式，料箱振動且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設計成：螺旋可以反轉排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機嚴格按照JB3926-85《垂直斗式機》標準設計制造，目前國內(nèi)常用的斗式機均為垂直式。TD系列斗式機特點為：結構簡單，運行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃，TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結構形式為：TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應力。