益禾臘腸烘干機(jī)的烘干均勻特點(diǎn)：

臘腸烘干機(jī)作為一款新型的烘干設(shè)備，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，全套設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方。烘房采用100mm聚氨酯發(fā)泡保溫，以及先進(jìn)的技術(shù)制造，烘房堅(jiān)固耐用。特有的烤房設(shè)計(jì)，讓熱量在烤房內(nèi)部均勻的分布，起到一個(gè)均勻烘干的效果，烤房采用冷庫板制作，又很好的降低了熱量的損耗，上下循環(huán)的風(fēng)路，讓臘腸始終保持垂直的形狀，新設(shè)計(jì)的人性化控制面板，讓用戶更簡單的使用烘干機(jī)。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸制作及臘腸烘干機(jī)介紹：

1，主料切配：豬肉選用夾子肉，即豬的前腿與豬身相連的部位。將豬肉按照瘦八肥二的比例，切成小條。（肥瘦比例可以根據(jù)個(gè)人口味調(diào)整）

2，調(diào)料入味：將所有調(diào)料放入切好的肉中，攪拌均勻，放30分鐘。

3，腸衣準(zhǔn)備：傳統(tǒng)臘腸制作采用豬腸制作，臘腸烘干 烤箱，豬腸處理起來較為麻煩，這里采用直接購買來的蛋白腸衣制作。

4，腸衣灌肉：將腸衣用溫水泡軟，洗凈。腸衣的一端用白線扎住(封口)。腸衣的另一端套在洗干凈的漏斗嘴上，（沒有灌腸器，可以用礦泉水制作一個(gè)簡易灌腸器 ）然后將調(diào)好味的肉塊裝入漏斗中，慢慢往腸衣中灌。

5，灌腸后處理：注意將腸衣全部灌滿再分段； 灌滿之后，結(jié)尾處先打活結(jié)，以便放氣后再填充； 用手分段，用牙簽放氣。在氣孔較多較大的部位，要多扎一些小洞放氣； 逐段放氣，逐段用棉線打結(jié)分段。

6，臘腸烘干：首先將捆綁好的臘腸掛入空氣能熱泵臘腸烘干房中。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。