千萬不要加過多的潤滑脂；（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，注意檢查易磨損件的磨損程度，放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，軸承油溫升高，轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上。很多美好的東西，都是等來的，不是搶來的，而等待需要耐心。失去耐心之時，也是我們與幸福擦肩而過的時候。但凡有耐心的人，往往能笑到 。

粉碎機結(jié)構(gòu)與粉碎機工作原理 本機由粉碎主機系統(tǒng)及吸塵主機系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機系統(tǒng)由進料斗、機體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。主機主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，粉碎室內(nèi)裝有定子盤，轉(zhuǎn)子盤與定子盤上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當(dāng)主軸高速運轉(zhuǎn)時，帶動轉(zhuǎn)子盤高速運轉(zhuǎn)，物料拋進齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，首先獲得破碎。破碎后的物料在氣流的帶動下，沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的受到齒板、篩片的打擊、碰撞、搓擦而被持續(xù)迅速粉碎。本機配備篩網(wǎng)，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉(zhuǎn)子離心力及重力等作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中透出，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎，直至透過篩網(wǎng)成為成品，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。吸塵主機系統(tǒng)由吸塵室、粉塵收集室、引風(fēng)機室及機架等組成。粉碎機工作時11.

全能粉碎機的軸承過熱：
  軸承是全能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
  軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
30.
全能粉碎機堵塞
全能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，由于全能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的