鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節(jié)約鋼材，提高產品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時冷拉方鋼在加工時可以大大加工效率，節(jié)省工時，而且對于加工機械的精度準確，可以確保產品表面質量。通常情況下，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍。
免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。冷拉方鋼可以用于不同的領域中，比如可用于各種機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產品部件，如電機軸、風扇軸、縫紉機軸等。此外對于一些家具產品，尤其是金屬類家具，其中也會應用到冷拉方鋼。冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化。

 

特殊產品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長度為5 - 15m，產品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側表面質量。
產品的刻度準確，有三個點差，同一個水平差優(yōu)于鋼板標準.  該產品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長度測定精度高。  

我們其實也就是要注意應該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機來講，我們其實也就是要注意應該是要直接的就放下收線進行支撐，這時候，也就是能使收料盤呈現收線狀態(tài)，就扁鋼價格，也就是能順利的進行落線。再者，就冷拉扁鋼設備進行拉絲模放入倒立式設備的模盒當中，有必要的話，我們其實也就是應該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要直接的就把經過軋尖機軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當中，接下來，我們其實也就是要注意應該要用拉絲鉗進行壓緊，這時候，我們其實也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。

 

扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。
扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。 產品已專業(yè)用于鋼結構制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產業(yè)用材。
 目前對中國鋼鐵業(yè)產能過剩的討論，大多集中在產能過剩的危害上，但對產能過剩是怎樣形成的、產能嚴重過剩的主要產品是什么等問題關注不多。這兩個問題，前者是產能過剩的根源，后者是產能過剩的結果。要找到治理產能過剩、化解產能過剩產品的方法，有必要對這兩個問題進行深入研究。筆者認為，要通過深化市場機制來化解當前鋼鐵行業(yè)存在的產能過剩風險。

對于冷拉扁鋼來講，在很大的程度上，我們其實也就是要注意它其實也就是會通過制定一個模具，以此也就是會減少它的直徑，并且，就另外一個方面來講的話，也就是能直接的就增加了它的長度。對于冷拉扁鋼而言，一般情況下，就其在很大的程度上行其實也就是會在室溫狀態(tài)下產生，也正是因為如此，我們其實也就是會把它直接的就歸類為了冷加工過程。除了會更加美觀，對于冷拉扁鋼來講，它其實也就是會有幾個優(yōu)勢與比較優(yōu)越的性能，和普通熱軋鋼筋進行比較。對于這些優(yōu)點來講，它其實也就是會包括尺寸精度以及其光潔度，接下來的話，也就是指它的直線度與所增加的機械性能。就這個方面來講的話，其實也就是能直接的就提供了冷拉扁鋼或者是冷拉線材，當其處于一個連續(xù)的形式上的時候。我們其實也就是會直接的就放置到了一個載波可以提供打包。