1 概述 BW-160/10型注漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵。采用了國內(nèi),外同類泵體的先進結(jié)構和新型材料,具有性能穩(wěn)定,易損件使用壽命長,體積小,重量輕,便于分解搬運等優(yōu)點。廣泛用于鐵路,水利,冶金,建筑,地質(zhì)等行業(yè)孔深1000m以內(nèi)地質(zhì)勘探,工程勘探,水泥注漿等作業(yè)。 本泵所用沖洗液不應含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質(zhì),且溫度不得超過50℃,使用泥漿時比重為1.03～1.12,粘度為18～25S,含砂量不大于4%,砂粒直徑不大于3mm,pH值7～8,泥漿中不得有泥團,雜草,樹葉等。 3 結(jié)構及工作原理 BW-160/10型注漿泵由泵頭,泵體,離合器,防護罩,皮帶及動力驅(qū)動,機架,空氣室及壓力表裝置,濾水器等部件組成（見附錄圖1）。由電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶,離合器傳動至泵體,經(jīng)曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊闹本€往復運動,從而控制泵頭內(nèi)鋼球的開合進行吸排漿工作。 3.1 泵頭（見附錄圖2） 泵頭是注漿泵的主要部件,由三個單作用液壓缸并聯(lián)而成,有共同的吸入室和排出室。吸入室和排出室兩側(cè)所裝部件均可根據(jù)需要調(diào)換安裝。 3.2 泵體（見附錄圖3.1,3.2,3.3） 泵體是注漿泵動力端的主要部件,主要作用是實現(xiàn)泥漿泵變速換檔和動力傳遞,內(nèi)裝齒輪變速機構,曲軸連桿機構,活塞,十字頭等,可將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為活塞的直線往復運動。 3.3 離合器 (見附錄圖5) 離合器是用以接合或分離注漿泵動力的裝置,或動力不停止而泥漿泵需要變速或空載等操作時,可利用離合器分離實現(xiàn)。當泥漿泵超載時,可利用摩擦片打滑對泵起到過載保護。離合器的接合或分離是由離合手柄來控制的,手柄向上離合器脫開,手柄向下則接合。 警示：離合器杠桿與離合器推盤接觸點受力應均勻,調(diào)整3個離合器杠桿鎖緊螺母的松緊程度可控制其間隙,此間隙不易過大,但也不能壓的太緊,自由狀態(tài)推盤能靈活轉(zhuǎn)動為易！?。? 3.4 防護罩 防護罩主要起保護作用,防止異物被轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)的三角皮帶內(nèi),分別固定在動力機架和泵體上。 3.5 皮帶及動力驅(qū)動 (見附錄圖4) BW-160/10注漿泵采用4槽B2032三角帶傳動,具有傳動平穩(wěn),過載打滑保護等特點。驅(qū)動電機選用的是Y160M-4三相異步電動機,功率為11KW,傳遞扭矩大,功率小,損耗少,也可選用14KW柴油機,或液壓馬達。使用維護詳見相應的使用說明書。

該系列產(chǎn)品耐用，結(jié)構合理。具有壓力高，流量大，多檔變量，節(jié)能降耗，體積輕，操作，維修方便等特點。 5）受力注漿機泥漿泵筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構設計要求。  其1點是焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率低，成本1，勞動條件差。（2）冷焊 采用非鑄注漿泵泥漿泵型焊條，焊前不預熱，焊接時采用小電流、分散焊，減小焊件應力。焊縫角注漿機泥漿泵1度、顏色與母材不同，加工性注漿泵泥漿泵較差，但焊后變形小，勞動條件好，成本低。  （3）沖天爐熔煉角注漿機泥漿泵1缺點及其應用沖天爐是1普遍應用角注漿機泥漿泵鑄注漿泵泥漿泵熔煉設備。它用焦炭作燃料，焦炭燃燒產(chǎn)生角注漿機泥漿泵熱量直接用來熔化爐料和提1注漿泵泥漿泵液溫度，在注漿泵泥漿泵量消耗方面比電孤爐和其它熔爐節(jié)省。而且設備比較簡單，1小工廠皆可采用。
注漿泵是全液壓、壓力可調(diào)式注漿泵。該泵利用高壓力將易凝固的物質(zhì)或混合料（水、水泥漿、水玻璃等）向巖層或土壤的裂縫和空腔中進行準確注射，以達到滲水、固結(jié)巖層和土壤的目的。注漿泵我公司注漿泵系列產(chǎn)品的配套施工設備，適用于礦井、、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程。