球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵.而如果采用方形，因?yàn)榉叫蔚膶?duì)角線明顯長(zhǎng)于其每條邊長(zhǎng)，這樣的井蓋被軋起時(shí)，很容易沿井口的對(duì)角線方向掉進(jìn)井中，造成隱患。如果井口做成圓形或明顯小于井蓋，方形的井蓋就不會(huì)掉進(jìn)井中。這里就牽涉到一個(gè)材料的 利用和節(jié)約的問(wèn)題。井口的使用取決于井口的大小，如果非要在上面安裝個(gè)面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于井口的方形井蓋，那么材料的利用和實(shí)用價(jià)值自然沒(méi)有直接使用圓形的井蓋更有效，既節(jié)約井蓋的材料，也保證了井口的。而在鄉(xiāng)下和電纜井利用的，一般采用方形，這樣可以更好地雨水等液體的進(jìn)入.球墨井蓋鑄鐵成分:生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。

    小編為你講解球磨鑄管安裝改進(jìn)后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉(zhuǎn)，避免了在拔管過(guò)程中由于拔管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產(chǎn)成本，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設(shè)備故障月平均占離心機(jī)故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量，生產(chǎn)DN1000管時(shí)，由每小時(shí)生產(chǎn)6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉(zhuǎn)拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過(guò)大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質(zhì)量。(3)以生產(chǎn)DN300管子為例，如生產(chǎn)同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產(chǎn)160支。

 延長(zhǎng)了使用壽命。當(dāng)管模運(yùn)行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計(jì)為與撐臂一起徑向運(yùn)作，有效增加了鉗塊徑向移動(dòng)距離，有效實(shí)現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。改造前，鉗塊張開運(yùn)作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動(dòng)鉗塊張合，實(shí)現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導(dǎo)致張開、合攏受阻。改進(jìn)后的鉗塊為活動(dòng)式，每個(gè)鉗塊下方增加一個(gè)平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動(dòng)調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。