益禾臘腸烘干機如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產品。在使用熱泵烘干機對臘腸進行干制時，因根據(jù)不同臘腸的品種進行工藝的調整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動臘腸烘干機，先進行預熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調節(jié)至45-50℃，此階段為轉色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。預熱加轉色期歷時5-6個小時。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設定在52-54℃，時間設定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸烘干機的案例及設計方案：
1，在廣東茂名的一個客戶，他每批次的烘干量是400斤，我們根據(jù)客戶的場地以及生產要求，為客戶匹配了一臺小型3P熱泵臘腸烘干機，近已經安裝完成投入生產，一批400斤僅需要30個小時就一次性完成烘干，平均1小時僅需要3度電左右；烘干成本非常低，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，節(jié)能的同時也提高了生產的品質及縮短交貨期。

2，廣西的張總，是一個做臘腸老客戶介紹過來的，接近年底，他在跟朋友聊天時知道了我們的設備，拿著樣品去朋友的烘干房試烘，試烘出來的品質意想不到的好，馬上聯(lián)系到了我們，他每批次產量是800斤，經過對張總的情況進行分析，我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_6P的烘干機，目前已經投入使用半年，節(jié)能效果明顯，烘干周期短，運行成本低。

根據(jù)對熱量的換算再結合實際客戶的數(shù)據(jù)，我們得出了一個比較準確的臘腸設計方案：

400斤左右的，匹配3p的烘干機，800斤左右的，匹配6p的烘干機，1500斤的，匹配10p的烘干機。3000斤左右的，匹配20p的烘干機等等。

新一代臘腸烘干機取代傳統(tǒng)干燥設備：

傳統(tǒng)的臘腸烘干，臘腸烘干 烤房，主要是靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，或者采用炭焙煤烤的方式。前者烘干周期非常長，需大量的人力物力來支撐，加之有時還會遇到雨天導致烘不干，霉爛變質。而后者則容易產生廢氣廢渣灰塵等污染，在當下 大力倡導發(fā)展新能源技術環(huán)保節(jié)能型產業(yè)的大環(huán)境大方向下，這種方式顯然已經不適合了。益禾臘腸烘干機的出現(xiàn)，正是采用空氣能代替其他重污染能源，低能耗好效率完成烘干過程，且不會釋放任何有害氣體氣渣，在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗證，符合 食品衛(wèi)生要求。熱泵臘腸烘干機采用熱風循環(huán)方式，將日曬過程和熱風干燥合二為一，結束了臘味炭焙煤烤的落后生產方式，是一款先進專業(yè)的新能源技術環(huán)保節(jié)能型烘干設備。