防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學設(shè)計。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。玻璃鱗片膠泥特點：1.耐腐蝕性能好，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)有效阻止介質(zhì)的滲透3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

室外的漆膜，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列。主要原因；油料、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工；烘漆施工后，遇大氣煙熏；物面處理不或底漆未干透等。措施；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應(yīng)從低溫轉(zhuǎn)為高溫；打磨時間要選用合適的砂布與磨片，打磨后殘留粉塵應(yīng)干凈；前處理應(yīng)無油、繡、水及灰塵雜質(zhì)。13、粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是；表面處理不干凈，存在油、水、等污物；烘干穩(wěn)度過高或快速進入高溫烘烤，底漆未干涂面漆；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚；涂料使用黏度過低而且過??；不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。

防腐施工的鱗片應(yīng)盡可能使用機械攪合。7、由于鱗片施工填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。在鱗片刮涂過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內(nèi)氣泡，因此涂抹完鱗片以后要進行滾壓消泡。玻璃鱗片的耐熱性能是：YF-82＞YF-62＞YF-22（1） 在玻璃鱗片襯里表面應(yīng)用有機纖維（2） 在玻璃鱗片表面上再使用碳纖維（3） 使用摻有陶瓷填充材料乙烯基樹脂以上方法可避免對襯里的腐蝕質(zhì)量保障體現(xiàn)在以下數(shù)值鱗片內(nèi)襯的使用壽命≥15年林片內(nèi)襯的年磨損率≦3%拉伸強度≥35mpa扯斷伸長率≥0.5%在施工過程中對不合格的處理：(1) 厚度不足處必須補足厚度(2) 凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪機磨平(3) 對漏電、鼓泡、玻璃等處要除去缺陷部后按修補規(guī)定進行。