下游需求遲遲不見發(fā)力，316L不銹鋼板產量只增不減，鋼貿商普遍觀望的勢態(tài)讓市場內內外外一片蕭條，出口減少，產量上升，矛盾還在不斷加劇。出口方面，其他對我國鋼材的貿易壁壘還在不斷增強，貿易摩擦越來越密集，還有歐洲經濟體復蘇步履維艱等等，這些都對我國鋼材出口產生了不利的因素，綜合來看，未來，我國出口之路實在不容樂觀，鋼材出口的減少必定會讓國內商家心大減，心態(tài)樂觀值或會直降，這對國內價格的上行也是極不利的。
在高產的現實面前，經濟的“擴張”可以說幫了鋼市一個大忙，制造業(yè)生產指數、新訂單指數的回暖這代表了下業(yè)的復蘇，鋼材需求自然也會有釋放的跡象，只是沒有想到，316L不銹鋼板行業(yè)的反應竟會這么強烈但是萬物眾相不同，地域、環(huán)境、文化的不同造成國內企業(yè)千差萬別,無論行業(yè)如何變化，鋼鐵企業(yè)改革的主題不能變，也不該變， 否則就是一種倒退。
精扎鋼管庫存下降速度再度加快，從上周的下降十幾萬噸，增加到了二十萬噸以上，尤其京滬杭等主導地區(qū)庫存消化速度加快。雖然庫存消化速度略有加快，但較差的經濟數據，快速恢復的鋼產量使得螺紋鋼承壓下行，市場也受到了牽連。高產量背景下礦石價格堅挺，鋼坯已經跌至了2010元，本周下跌了30元，近半個月已經從盈利轉為虧損。

隨著我國工業(yè)技術的發(fā)展，液壓缸技術得到廣泛的應用，據不完全統(tǒng)計，全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術生產液壓缸體，已很難適應生產發(fā)展的需要。采用新技術、冷軋方式生產高精度冷軋管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較。
具有以下特點：生產效率高：用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。
金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。能改善成品管金屬的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。