放射源醫(yī)用鉛板的要求
1 )密封源選用的級別按GB4075選定,無保護的源為43515級、醫(yī)用鉛板裝置里的源為43313級.
2 )放射源的更換應得到當?shù)胤派湫l(wèi)生防護部門批準并在防護專業(yè)人員的監(jiān)督下進行,在完全屏蔽的裝置里,采用遠距離的抓取機和支撐裝置進行.密封源從運輸容器中轉(zhuǎn)裝入源容器或從源容器轉(zhuǎn)裝入運輸容器必須采用便于更換操作的輔助設備和具有足夠屏蔽性能的裝置.操作人員在一次更換過程中所接受的當量劑量不應超過0.5mSv.
3 )放射源托的更換應由使用單位主管部門及當?shù)胤派湫l(wèi)生監(jiān)督部門批準.如果裝載和卸載帶有放射源和源托的源容器是通過推進器進行的,就必須利用帶足夠屏蔽的適當?shù)膿Q裝容器.
4 )廢棄的放射源按 有關規(guī)定處理或處置,并有詳細的記錄歸檔保存.
5 )放射源的運輸按GB11806有關規(guī)定執(zhí)行.
6 )含源源容器或放射源應在專用放射源庫內(nèi)貯存.
7 )在當?shù)胤派湫l(wèi)生防護主管部門指導下,使用單位應制定出合適的應急計劃并作好相應的應急準備,計劃內(nèi)容包括:工作程序、組織機構(gòu)、人員培訓、應急計劃演習、應急設施等.
8 )操作現(xiàn)場必須配備適當?shù)膽狈雷o設備,如:足夠屏蔽厚度的的防護掩體、隧道式屏蔽塊、柄長不短于1.5米的夾鉗、適當長度的金屬線、水池、沙袋等.

想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為鉛板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。(在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對鉛板預熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金鉛板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

 鉛板輻射防護：

  α粒子穿透力弱，一張紙就能阻擋;鉛板能完全阻擋，保護α輻射，關鍵是不要誤食，弄臟皮膚;

  β射線的穿透力中等而且很強。一般來說，鉛板可以阻擋大部分光線。然而，通常添加一層原子序數(shù)較低的阻滯劑來保護β射線不受韌致輻射的影響。

  伽馬射線由α和β射線產(chǎn)生，具有很強的穿透力。具有一定厚度的鉛板可以阻擋一定比例的伽馬射線強度。輻射強度隨鉛板厚度呈指數(shù)遞減，理論上不能完全阻斷。

  鉛板加工工藝：

  鉛板襯里的技術(shù)方法及設備內(nèi)表面的固定點，其特征在于鉛板上的固定點與設備內(nèi)表面的固定點相對應，固定點涂有化學藥劑，固定點在設備內(nèi)表面打上一層錫，錫層厚度為8-10um，鉛板上的固定點涂上錫。熔錫的厚度為8-10米。固化后，將鉛板襯在設備上，鉛板上的固定點與設備上的固定點之間的溫度為185-205攝氏度，使鉛板上的錫與設備上的錫結(jié)合。