未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下緣由，一是電流過小，二是操作技術(shù)不純熟，焊接速度太快，對接間隙小，三是電弧過長或電弧未對準(zhǔn)焊縫等，假如招致焊絲與基體金屬未熔合在一同或焊接金屬中部分未熔合的時分，該部位應(yīng)及時停止補(bǔ)焊。燒穿的緣由是因焊接電流過大，熔池溫渡過高，焊絲參加不及時，帶鋼對接間隙過大，焊接速渡過慢等，招致焊縫上呈現(xiàn)單個或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度削弱，從而被燒穿。在一些特殊條件下，不銹鋼焊管會有腐蝕的狀況發(fā)作，依據(jù)詳細(xì)狀況的不同，腐蝕的緣由也有很大差別，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要理解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要曉得的就是不銹鋼的晶粒間界。不銹鋼的晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因而，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界是可能先被腐蝕。

目前工業(yè)用不銹鋼普通采用304不銹鋼焊管，很少選用202，具、裝飾行業(yè)有時會思索本錢的緣由而選用202，但是國內(nèi)各大鋼廠均較少消費(fèi)此鋼種，所以說市場上很難見到真正契合規(guī)范的201、202，通常所說的“201、202”其實(shí)是一種愈加廉價的、無規(guī)范的（只要消費(fèi)企業(yè)各自的規(guī)范）不銹鋼。這種鋼簡直不含Ni，其耐腐蝕性很差，因此經(jīng)過添加一定數(shù)量的Cu來進(jìn)步耐腐蝕性，從而招致了其焊接性能相對較差。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指接受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)作于韌性高的資料中。發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不管是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的構(gòu)成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個招致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時資料斷裂所需求的應(yīng)力值小得多。