焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。 　　過(guò)渡層的焊接過(guò)渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過(guò)大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過(guò)小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過(guò)大，過(guò)大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來(lái)用焊條電弧焊，來(lái)用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。

　　我們要看不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄的材質(zhì)要求是什么，通常有201和304兩種，304的耐腐蝕性能要遠(yuǎn)大于201，但考慮到造價(jià)，客戶往往選擇201材質(zhì)的，不過(guò)要是海邊地區(qū)使用，還是要選擇304要。不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄生產(chǎn)大廠，都是采用滿焊工藝，而一起小廠則采用電焊，通常質(zhì)量很難保證。 　　第二個(gè)要注意的就是：護(hù)欄的立柱的選擇，一些正規(guī)大廠都是采用厚鋼板鍍鋅、噴塑工藝，少了一道工序或是噴的厚度不夠都不能保證質(zhì)量。第三、不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄的整體的安裝工藝的把握，立柱與預(yù)埋鋼板的焊接，護(hù)欄片和立柱的連接，不銹鋼復(fù)合管扶手與立柱的連接都需要做到誤差很小。 　　不銹鋼復(fù)合管價(jià)格上漲不銹鋼工業(yè)會(huì)長(zhǎng)馬國(guó)強(qiáng)說(shuō)，面對(duì)2017年市場(chǎng)形勢(shì)，既要充滿信心，也要清醒地認(rèn)識(shí)到，不銹鋼復(fù)合管行業(yè)雖然實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，但僅僅是走出了低谷，還沒(méi)有走出困境，全行業(yè)仍處于微利運(yùn)行，仍然面臨著諸多困難和問(wèn)題，不可盲目樂(lè)觀。 　　報(bào)告認(rèn)為，化解過(guò)剩產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能是不銹鋼復(fù)合管價(jià)格平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。2017年，不銹鋼行業(yè)去產(chǎn)能工作繼續(xù)向前推進(jìn)，地條鋼等落后產(chǎn)能將逐漸退出市場(chǎng)，但從總體情況看，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供大于求局面短期內(nèi)難以根本扭轉(zhuǎn)。報(bào)告預(yù)計(jì)，2017年國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)將保持高水平，而不銹鋼復(fù)合管出口量呈下降態(tài)勢(shì)，因此不銹鋼復(fù)合管價(jià)難以大幅上漲。