注意事項(xiàng)
1.粉碎物投入量勿越過粉碎碗容量1/2.
2、干燥物料更適合粉碎，可以粉碎得更細(xì)。不宜加工潮濕和油脂物品
3、剛開機(jī)時(shí)，若碰到粉碎物卡住刀片，使電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即關(guān)閉電源，防止電機(jī)損壞，清理后才能重新工作
4、一般中藥粉碎只需1分鐘，特殊需要時(shí)間加長(zhǎng)一些。粉碎時(shí)間不宜過長(zhǎng)，防止細(xì)粉發(fā)熱粘粉碎碗。
5、本機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，每次不要越過5分鐘，加工數(shù)量多時(shí)，中間必須要休息，防止電機(jī)軸承過熱造成電機(jī)損壞。
6、長(zhǎng)時(shí)間使用，要正常檢查碳刷與刀片磨損程度。視情況更換配件
7、防止機(jī)器掉到地上損壞機(jī)器，應(yīng)安置相對(duì)穩(wěn)定的工作臺(tái)
8、若發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能正常工作，檢查線路或查看保險(xiǎn)絲
9、上蓋打開時(shí)，不要開機(jī)工作
10保修期為一年（不包括電機(jī)）.
29.

要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，***采用軟聯(lián)接。軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油。

粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)工作原理 本機(jī)由粉碎主機(jī)系統(tǒng)及吸塵主機(jī)系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機(jī)系統(tǒng)由進(jìn)料斗、機(jī)體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。主機(jī)主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，粉碎室內(nèi)裝有定子盤，轉(zhuǎn)子盤與定子盤上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，首先獲得破碎。破碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的受到齒板、篩片的打擊、碰撞、搓擦而被持續(xù)迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力及重力等作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中透出，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎，直至透過篩網(wǎng)成為成品，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。吸塵主機(jī)系統(tǒng)由吸塵室、粉塵收集室、引風(fēng)機(jī)室及機(jī)架等組成。粉碎機(jī)工作時(shí)11.