本除塵器自1974年開始收集國內外的有關資料，并著手研制工作1975年設計并研制成功了過濾面積為150平方米的我國 臺噴氣式回轉反吹扁袋除塵器樣機，經(jīng)初步調試成功。1976年1月正式用于機修總廠落砂地坑的除塵，1978年研制成了500平方米的機械回轉反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1978年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機械回轉分圈反吹扁袋除塵器，運行多年來的實踐證明，這種除塵器具有低阻，維護簡單，運行可靠等優(yōu)點，適用于細粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于 規(guī)定。1978年一機部設計總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會上，本除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械，冶金電力等部門工廠推廣使用?？傇涸O計處根據(jù)使用情況又進行了改進，更趨于完善。
本產(chǎn)品是新設計的屏閉吹振扁袋式除塵器，其主要特點是選取的濾袋過濾風速低， 從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負荷，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面， 從而能夠實現(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M濾袋影響清灰效果等弊病。本產(chǎn)品是根據(jù)同類產(chǎn)品的多年使用實踐，按照不同粉塵性質、濃度、排放要求及不同的使用場合，從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機構、清灰機構、傳動件材料等幾個主要方面重新進行了設計，使其在過濾效率、維護管理、使用壽命等方面更加理想，產(chǎn)品更臻于完善、技術上更加先進，使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外，對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應。

工作原理：本產(chǎn)品采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時擁有獨特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。功能特洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時

什么是中央除塵系統(tǒng)？——它是一類集中收塵系統(tǒng)的統(tǒng)稱，在車間內的揚塵點布置合適的吸罩或吸口，通過管道將多個吸塵點連接起來并由一臺除塵主機過濾后排放。這種系統(tǒng)通常有比較大的吸風量，適合各種生產(chǎn)環(huán)境，可以廣泛應用與各行各業(yè)。
提供的中央除塵系統(tǒng)，是結合客戶實際使用需求和現(xiàn)場條件進行量身定制的系統(tǒng)，提供現(xiàn)場踏勘-方案設計-產(chǎn)品定制-安裝調試的一整套服務。HD型單機布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送轉運點及其它局部塵源的除塵而設計的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。HD系列單機袋式除塵器具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上或其他排塵設備上。
HD型單機布袋除塵器是將含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過除塵濾袋進行過濾，粉塵被留在除塵濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內，亦可以接排風管將尾氣排到室外。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，除塵濾袋阻力隨之上升，從而需要清灰，清灰完畢后，單機袋式除塵器又正常進行工作。HD型單機袋式除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構人工停機后自動振打數(shù)十秒，使粘在除塵濾袋內表面的粉塵抖落下來。粉塵落到灰斗、抽屜或直接落到產(chǎn)塵設備中?！叭恕钡慕Y構就是相互支撐，“眾”人的事業(yè)需要每個人的參與