電解槽的設(shè)計(jì)：電解槽常見(jiàn)的是長(zhǎng)的兩邊做為負(fù)極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負(fù)極電源。陽(yáng)極為工作極，用來(lái)連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽(yáng)極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì)，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應(yīng)為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。

環(huán)保、綠色的工作環(huán)境，不僅能夠給員工帶來(lái)美好的心情，提高員工的工作熱情和效率，亦能體現(xiàn)公司的形象和格局；因此，作為環(huán)保新風(fēng)的提倡者和擁護(hù)者，燈鼎科技一直都堅(jiān)守綠色環(huán)保的理念并切實(shí)行動(dòng)，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品上，從公司的辦公環(huán)境上抓起，現(xiàn)在讓小編帶大家一起看看吧！藍(lán)天白云映襯下的燈鼎公司，綠植環(huán)繞四周，寬敞而干凈的操場(chǎng)，辛苦工作整天后一場(chǎng)激烈的籃球賽，可好？鈍化用于在加工后提高不銹鋼零件固有的防腐性鈍化是提高不銹鋼合金工件固有防腐性能的一種后制作方法；它可以讓零部件具有滿意的性能。

不銹鋼鈍化是將需要進(jìn)行防銹處理的產(chǎn)品，通過(guò)使用燈鼎牌不銹鋼鈍化系列的產(chǎn)品工藝流程后，工件表面會(huì)形成一層致密的保護(hù)膜，從而能有效的防銹能力。而如何有效的判變不銹鋼鈍化的成功與否，直接的效果反饋就是將鈍化后的產(chǎn)品進(jìn)行高鹽霧測(cè)試。盡管燈鼎公司的不銹鋼技術(shù)很成熟，高鹽霧測(cè)試也很穩(wěn)定，但是還是有很多客戶并不了解高鹽霧的原理，今天跟著凱盟小編一起去漲知識(shí)吧。 鈍化 ：在經(jīng)過(guò)清洗后，就可以將不銹鋼零件浸在鈍化液槽中。

加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。
化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干以上是岳西通用型電解拋光液，環(huán)保型電解拋光液  行情的圖片電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過(guò)程，這時(shí)表面就光亮平整了。