優(yōu)惠的彎曲機供應商
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 優(yōu)惠的彎曲機供應范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 梁園區(qū)、睢陽區(qū)、民權縣、睢縣、寧陵縣、柘城縣、虞城縣、夏邑縣、永城市等區(qū)域。 |
遠方,是科技中國夢,是期刊中國夢。
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。近年來,伴隨著空前的“概念大辯論、知識大傳播、藍圖大設計、示范大落地”,中國制造業(yè)中的“五大工程”“四個發(fā)展規(guī)劃指南”“兩個專項行動”實施的階段性成果已然顯現(xiàn)。工部公布的多個批次的“智能制造試點示范項目(企業(yè))”、“綠色制造示范名單”、“服務型制造示范名單”已成中國制造的領航者;《綠色制造標準體系建設指南》《 智能制造標準體系建設指南(2018年版)》先后誕生,服務型制造標準體系的探索也在一些企業(yè)及學術團體之中取得先期成果。學術界中,中國工程院撰文《走向新一代智能制造》,指出:“數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化制造——新一代智能制造,是今后數(shù)十年制造業(yè)轉型升級的主要路徑。”因此,我們有理由相2019!
然而,中國制造業(yè)發(fā)展之路并非順風順水!且看輿論界——“工業(yè)興國”隨意被賦值,“世界工廠”隨意被放大,“中國工業(yè)基礎”隨意被鼓吹…… 面對如此復雜的現(xiàn)實,作為制造業(yè)主力軍的中國機械工程學者與工程師,必須于“輿界大數(shù)據(jù)”中捕捉有用的“真息”,才能顯“先天下之憂而憂”的“真學者”風范。目前,我國經(jīng)濟正從高速增長階段轉向高質量發(fā)展階段,隨著世界各國對制造業(yè)的高度關注和工廠回流,有關科技創(chuàng)新的討論此起彼伏。學企界認為,盡管我國近年來科研水平與創(chuàng)新能力都取得了長足的發(fā)展,但原始創(chuàng)新能力讓人堪憂。究其原因,有歷史因素、文化習慣、教育制度、考評標準、跟班式科研方式、浮躁的學風和研風等。這究竟是個別之言,危言聳聽,還是切中時弊,憂患實多?無論怎么說,可以肯定的是:敢有壯士斷腕之決心,才有科技創(chuàng)新之自,才有挑戰(zhàn)顛覆性技術之沖動!問題已經(jīng)明晰,改革已在路上,相2019!
公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn),河南商丘禁用激流勇進,不斷進行技術改造, 禁用產(chǎn)品推陳出新,向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。
一、產(chǎn)品組成:
1,超高壓電動油泵。
2,手提式液壓鋼筋彎曲機調直機。
3,標配5米長高壓油管2根。
二、產(chǎn)品型號技術參數(shù):
備注:使用0.75KW的電機,移動比較方便。
三、產(chǎn)品使用說明
1,去除包裝,檢查機器外觀是否完好,如有疑問,請及時和廠家聯(lián)系!
2,給電動油泵加注液壓油,冬季建議加注32號抗磨液壓油,其他季節(jié)建議加注46號抗磨液壓油,油量加注至油箱旁邊刻度表中間偏上位置即可。(0.75KW電機添加16升左右。1.5KW的電機添加30升左右)
3,請專業(yè)電工接上電源(380V),注意電機運轉方向應為順時針方向。
4,接上高壓油管,彎曲機2個接頭,電動油泵2個接頭。
5、關于手動換向閥的說明,手動換向閥一共有三個檔位,分別是A(左位置-前進或后退) O(中間位置-停止) B(右位置-前進或后退),請仔細觀察。特別提醒,啟動電機前應將手動換向閥扳至O(停止位置)的位置。
6、啟動電機,左右扳動換向閥,讓彎曲機活塞空運轉3個來回,排凈彎曲機油缸內空氣。
7、彎曲機工作前,必須蓋上蓋板,如無蓋板請忽略,方可繼續(xù)操作。
8、機器使用過程中,如有不明之處,請和廠家聯(lián)系!
液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復,或是進行刷鍍及表面的整體刮研,但修復周期長,修復費用高。針對上述問題,當代 維修方法是采用高分子復合材料,應用多的有美國美嘉華應用技術在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復修復。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設備部件的損壞加劇。
修復工藝如下:
1、表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。(若不先清洗而直接進行打磨,會使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內的油污、異物剔出, 用旋轉銼將整個劃傷面打毛。) 清洗和加溫干燥,對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干,同時也對待修復表面進行預熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對待修復表面進行預熱。
2、調和材料:嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料:將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面; 層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面 的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒內壁表面略高。
4、固化:材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每11℃,固化時間就會縮短一半, 固化溫度70℃。
5、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出表面的材料修復平整,施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復;活塞桿表面因內部或外部原因導致直線劃傷、碰傷等;內部原因主要有:液壓油的污染,液壓系統(tǒng)有異物,進入到油缸內部;外部原因主要有:惡劣環(huán)境作業(yè),礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等,有硬物對活塞桿表面進行碰撞,導致活塞桿表面受損;
修復方法:活塞桿表面有輕的劃傷后,如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計,但一定要引起重視,對液壓系統(tǒng)進行清理,更換液壓油及過濾芯;活塞桿表面可以進行拋光修復,不影響使用性能;
活塞桿表面有嚴重劃傷或是碰傷后,單獨進行表面拋光已達不到修復要求,那就要對活塞桿表面進行從新電鍍處理[1];首先,需要把活塞桿存在的鍍鉻層進行褪鍍處理,褪鍍后對活塞桿表面進行鍍前拋光,進行從新電鍍;電鍍完畢再進行鍍后拋光;
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