(1)滲透探傷(Pr) 采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來(lái)顯示焊接高速護(hù)欄板表面小缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)要求被測(cè)高速護(hù)欄板表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測(cè)置精度較高，可達(dá)lO}nn。焊接高速護(hù)欄板表面檢查常用著色法滲透探傷。
  (2)磁粉探傷(MT) 利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉。可根據(jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。
  (3)射線(xiàn)探傷(RT)采用X射線(xiàn)或了射線(xiàn)照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類(lèi)、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長(zhǎng)期操作，對(duì)操作者身體有一定的影響。
  (4)超聲波探傷(UT) 借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)高速護(hù)欄板焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定Smm以?xún)?nèi)缺陷。探傷周期短、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作者身體無(wú)害，但對(duì)不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

速護(hù)欄板路側(cè)普通型（Gr-A-4E）規(guī)格表 路側(cè)普通型（Gr-A-4E）
序號(hào) 名稱(chēng)      規(guī)格      單重    數(shù)量     總重     總量      
1 立柱G-1 φ140*4.5*2150 8.085  1 8.085  18267      
2 柱帽 φ142*3 0.163  1 0.163  18267      
3 防阻塊F-1 196*178*200*4.5 1.125  1 1.125  18267      
4 DB01板 310*85*4*4320 16.360  1 16.360  18267      
5 拼接螺栓 M16*45 0.023  8 0.180  146132      
6 連接螺栓 M16*55 0.026  1 0.026  18267      
7 六角頭螺栓 M16*180 0.084  1 0.084  18267      
8 防盜壓緊螺母A M16 0.016  10 0.155  182665      
9 防盜壓緊螺母B M16 0.004  10 0.038  182665      
10 墊圈 φ35*4 0.006  10 0.060  182665       
11 橫梁墊片 76*44*4 0.023  1 0.023  18267
12 材料匯總 鋼構(gòu)件

 

首先應(yīng)該保證生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于工藝、設(shè)備、加溫、通風(fēng)、排水等方面的細(xì)致工作，所有工作的中心都必須圍繞波形護(hù)欄板的質(zhì)量展開(kāi)，只要把波形護(hù)欄板的質(zhì)量保證好，其他的一切因素我們都可以實(shí)現(xiàn)。波形護(hù)欄板目前的用途非常的廣泛，特別是在一些天然氣管道、暖氣等需要高強(qiáng)度和質(zhì)量的管道行業(yè)，波形護(hù)欄板有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢(shì)。波形護(hù)欄板作為水暖，使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的。為了使波形護(hù)欄板具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能，除了采用熱鍍鋅工藝外，還可以采用電鍍鋅工藝。
  波形護(hù)欄板的生產(chǎn)的分布，設(shè)置都是以上進(jìn)行布置的，對(duì)于波形護(hù)欄板而言要不斷地進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的布置，加強(qiáng)生產(chǎn)，技術(shù)和質(zhì)量，讓波形護(hù)欄板的產(chǎn)品更加的提高，生產(chǎn)線(xiàn)也是必不可少的!