不銹鋼無縫管行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩已經(jīng)是現(xiàn)實(shí)，當(dāng)前重要的是如何把過剩的產(chǎn)能損失減小到。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進(jìn)行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的鑄造工藝方法。砂型精密鑄造的特點(diǎn)，由于采用內(nèi)部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它特殊的造型技術(shù)等有利條件，可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的鑄件;鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克;砂型鑄造對鑄件小壁厚有一定限制。熔模精密鑄造的特點(diǎn)，可以鑄出形狀極為復(fù)雜的鑄件，其復(fù)雜程度是任何其它方法難以達(dá)到的。雖然一個壓型所能制出的熔模形狀較簡單，但可用幾個壓型分別制出復(fù)雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復(fù)雜零件的熔模;熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字;能鑄出孔的小直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產(chǎn)的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產(chǎn)的鑄件重量為幾克至幾十千克。金屬型精密鑄造的特點(diǎn)，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達(dá)225kg。由于金屬型的型腔是用機(jī)械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復(fù)雜，更應(yīng)考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時(shí)，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點(diǎn)，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復(fù)雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄的鑄件。小的壓鑄件為0.002kg，的鋁合金壓鑄件為15～40kg，壁厚為12mm。
不銹鋼精密鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應(yīng)不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進(jìn)行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的鑄造工藝方法。金屬型精密鑄造的特點(diǎn)，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達(dá)225kg。由于金屬型的型腔是用機(jī)械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復(fù)雜，更應(yīng)考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時(shí)，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點(diǎn)，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復(fù)雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。