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供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品廠家
更新時間: 2025-09-28 07:25:32 ip歸屬地:瀘州,天氣:陣雨,溫度:21-27 瀏覽:2次
以下是:瀘州市江陽區(qū)供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品供應(yīng)范圍覆蓋四川省、瀘州市、江陽區(qū)、納溪區(qū)、龍馬潭區(qū)、瀘縣、合江縣、敘永縣、古藺縣等區(qū)域。 |
【鑫海達(dá)】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括合江不銹鋼復(fù)合管一站式采購、龍馬潭不銹鋼復(fù)合管服務(wù)始終如一、瀘縣不銹鋼復(fù)合管價格有優(yōu)勢、古藺不銹鋼復(fù)合管詳細(xì)參數(shù)等,適配多元場景需求。在瀘州市江陽區(qū)采買供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品廠家到鑫海達(dá)金屬制品廠家(瀘州市江陽區(qū)分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:賈殿濤-【18762195566】。 四川省,瀘州市,江陽區(qū) 江陽區(qū),隸屬四川省瀘州市,位于四川盆地南部,長江、沱江交匯處。地理坐標(biāo)東經(jīng)105o8′52"—105o40′38",北緯28o26′18"—28o54′57"之間,東西長51.3公里,南北寬25.4公里。東連合江縣,南接納溪區(qū),西鄰宜賓市江安縣、自貢市富順縣,北以沱江為界與瀘縣、龍馬潭區(qū)相鄰。區(qū)政府駐南城街道。全區(qū)面積649平方公里,下轄6個鎮(zhèn)9個街道辦事處,共80個行政村、81個社區(qū)。2022年末,江陽區(qū)戶籍總?cè)丝跒?9.69萬人。
為了讓您更地了解我們的供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品廠家,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請花1分鐘時間觀看,您會發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢。
以下是:供應(yīng)不銹鋼復(fù)合管1認(rèn)準(zhǔn)鑫海達(dá)金屬制品廠家的圖文介紹
安裝同普通鍍鋅鋼管:DN100以下采用絲接,DN100以上采用溝槽連接,工藝簡單,安裝工人不需專門培訓(xùn)。不銹鋼復(fù)合管|內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管衛(wèi)生環(huán)保、性好。由于不銹鋼材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定,對人體無損害,所以國內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與內(nèi)襯不銹鋼管件與不銹鋼管件配套連接,加上對接頭螺紋和端面的防銹處理,可以有效防止對水質(zhì)造成的二次污染。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料,衛(wèi)生環(huán)保,性好,符合“生態(tài)住宅”要求和以人為本的時代理念。不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管性價比高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼,這樣降低了制造成本,又確保了厚度以保證強(qiáng)度,使安裝費用大大低于壁不銹鋼管。隨著我國改革開放政策的實施,國民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ,是純不銹鋼管、銅管和是價昂。在相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,不銹鋼管因有它自身的優(yōu)越性,不銹鋼管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在的給水系統(tǒng),具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點。已被工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。不銹鋼復(fù)合管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據(jù)其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。
在激烈的 不銹鋼復(fù)合管市場競爭中,憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、不斷滿足的信念,瀘州江陽鑫海達(dá)金屬制品廠家在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來的一大步,點滴的匯集,使公司成長的實力雄厚的 不銹鋼復(fù)合管企業(yè)。 公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì) 不銹鋼復(fù)合管,交貨及時,價格低,質(zhì)量優(yōu),節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運,量大可以在廠直接發(fā)貨。
避免讓鋼管直接接觸地面,除了可以起到保護(hù)作用,避免長期對方使下層的鋼管變形,還能夠防止地上的積水對鋼管產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管碼放的高度不應(yīng)該過高,否則很容易增加危險,同時也容易對下層的鋼管形成更大的壓力,從而導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。
在退火或熱軋狀態(tài)下,隨含碳量的增加,鋼的強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼,常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強(qiáng),有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性.
除硫和氧降低強(qiáng)度外,其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷,如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量,必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。
脫氧帶入的殘余元素如鋁,可減小低碳鋼的時效傾向,還可以細(xì)化晶粒,提高鋼在低溫下的韌性,但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等,含量高時可提高鋼的淬透性,但對要求具有高塑性的專用鋼,如深沖用鋼板,則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉,優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。
根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同,碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經(jīng)過熱加工,鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來,使鋼的組織致密。同時,熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼,隨著冷塑性變形程度增大,強(qiáng)度和硬度增加,塑性和韌性降低。為提高成材率,廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別.
在退火或熱軋狀態(tài)下,隨含碳量的增加,鋼的強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼,常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強(qiáng),有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性.
除硫和氧降低強(qiáng)度外,其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度.幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷,如產(chǎn)生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量,必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。
脫氧帶入的殘余元素如鋁,可減小低碳鋼的時效傾向,還可以細(xì)化晶粒,提高鋼在低溫下的韌性,但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等,含量高時可提高鋼的淬透性,但對要求具有高塑性的專用鋼,如深沖用鋼板,則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉,優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。
根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同,碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經(jīng)過熱加工,鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來,使鋼的組織致密。同時,熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼,隨著冷塑性變形程度增大,強(qiáng)度和硬度增加,塑性和韌性降低。為提高成材率,廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別.
由于不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)質(zhì)性能,造就了該材質(zhì)在公路上的以及橋梁上等防撞護(hù)欄的出現(xiàn),尤其是馬路上的防撞護(hù)欄,都是清一色的不銹鋼復(fù)合管,一個強(qiáng)度好,不銹鋼復(fù)合管的美觀的外觀,使得防撞護(hù)欄得以普及。由于不銹鋼層較基層具有低的熱導(dǎo)率(僅為基層的1/,高的電阻(為基層的4倍)和較大的線膨脹系數(shù)(為基層的3倍),因而過渡層焊接會引起較大的焊接變形及應(yīng)力,導(dǎo)致焊接裂紋的產(chǎn)生。由于不銹鋼材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定,對人體無損害,所以國內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套連接,加上對接頭螺紋和端面的防銹處理,可以有效防止對水質(zhì)造成的二次污染。
由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小,且焊接時高溫停留時間不宜太長,所以,焊接復(fù)合層時,應(yīng)選擇熱輸入量小的焊接方法.同時,由于復(fù)合管的焊接順序為先焊復(fù)合層,后焊基層,所以,復(fù)合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的,故應(yīng)考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方法,是復(fù)合管復(fù)合層為理想的焊接方法。由于不同的金屬材料在物理和化學(xué)性能上的差異,在不同程度上影響了他們之間的焊接性。應(yīng)當(dāng)指出,對于以耐腐蝕、耐熱、耐磨、導(dǎo)電和裝飾等為目的復(fù)層和以結(jié)構(gòu)鋼保證強(qiáng)度的基層組成的復(fù)合管來說,對復(fù)合板卷焊成復(fù)合管的要求可歸納為兩方面:一是力學(xué)性能,二是物理化學(xué)性能。由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起,所以在組對前,首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法,所以,對于封焊,我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對于過渡層,其熔敷金屬成分十分復(fù)雜,為了使合金濃度梯度不太大,應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法,則我們采用。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。由于鍍鋅管老化,使得老樓盤的銹水現(xiàn)象日益突出,這也是出廠水和終端水水質(zhì)相差巨大的主要原因之一。一般情況下不銹鋼護(hù)欄如何買。根據(jù)南京地區(qū)不銹鋼護(hù)欄選擇方案介紹,選擇不銹鋼護(hù)欄,必須要在多方的思索入手,要經(jīng)受住質(zhì)量和實用性的考驗,不銹鋼護(hù)欄選擇,價格實惠,選擇才不至于落入俗套。
由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小,且焊接時高溫停留時間不宜太長,所以,焊接復(fù)合層時,應(yīng)選擇熱輸入量小的焊接方法.同時,由于復(fù)合管的焊接順序為先焊復(fù)合層,后焊基層,所以,復(fù)合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的,故應(yīng)考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方法,是復(fù)合管復(fù)合層為理想的焊接方法。由于不同的金屬材料在物理和化學(xué)性能上的差異,在不同程度上影響了他們之間的焊接性。應(yīng)當(dāng)指出,對于以耐腐蝕、耐熱、耐磨、導(dǎo)電和裝飾等為目的復(fù)層和以結(jié)構(gòu)鋼保證強(qiáng)度的基層組成的復(fù)合管來說,對復(fù)合板卷焊成復(fù)合管的要求可歸納為兩方面:一是力學(xué)性能,二是物理化學(xué)性能。由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起,所以在組對前,首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法,所以,對于封焊,我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對于過渡層,其熔敷金屬成分十分復(fù)雜,為了使合金濃度梯度不太大,應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法,則我們采用。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。由于鍍鋅管老化,使得老樓盤的銹水現(xiàn)象日益突出,這也是出廠水和終端水水質(zhì)相差巨大的主要原因之一。一般情況下不銹鋼護(hù)欄如何買。根據(jù)南京地區(qū)不銹鋼護(hù)欄選擇方案介紹,選擇不銹鋼護(hù)欄,必須要在多方的思索入手,要經(jīng)受住質(zhì)量和實用性的考驗,不銹鋼護(hù)欄選擇,價格實惠,選擇才不至于落入俗套。
任何程度的冷加工對會使材料的scc敏感性大增 冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。綜上所述,不銹鋼焊管必須進(jìn)行固溶和光亮處理,以保證不銹鋼焊管達(dá)到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。
雙金屬復(fù)合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成,管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合,從而使兩種材料結(jié)合成一體而制成的一種新型金屬復(fù)合管材。其一般設(shè)計原則是基材滿足管道設(shè)計許用應(yīng)力,復(fù)層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點,相對于整體合金管能有效降低成本,而且在對整體合金管具有應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環(huán)境中復(fù)合管可以提高性和可靠性。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化,以及競爭的加劇,許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高,因而雙金屬復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。對于強(qiáng)腐蝕、高磨損、高工作壓力環(huán)境下使用的流體管道,通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管,這類管材由于大量添加合金元素,其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來,管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合,從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環(huán)境,又價廉物美的高性能復(fù)合管材。
雙金屬復(fù)合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補,節(jié)省合金元素,降低工程費用,在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上,提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性,延長了管道的使用壽命,是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能,因此自20世紀(jì)60年代起,日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用,從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善,日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同,也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬,從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚,技術(shù)水平相對落后。
雙金屬復(fù)合管由兩種不同金屬材料構(gòu)成,管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合,從而使兩種材料結(jié)合成一體而制成的一種新型金屬復(fù)合管材。其一般設(shè)計原則是基材滿足管道設(shè)計許用應(yīng)力,復(fù)層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復(fù)合管兼有基層和復(fù)層的所有優(yōu)點,相對于整體合金管能有效降低成本,而且在對整體合金管具有應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環(huán)境中復(fù)合管可以提高性和可靠性。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化,以及競爭的加劇,許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高,因而雙金屬復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。對于強(qiáng)腐蝕、高磨損、高工作壓力環(huán)境下使用的流體管道,通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管,這類管材由于大量添加合金元素,其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來,管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合,從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環(huán)境,又價廉物美的高性能復(fù)合管材。
雙金屬復(fù)合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補,節(jié)省合金元素,降低工程費用,在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上,提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性,延長了管道的使用壽命,是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能,因此自20世紀(jì)60年代起,日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用,從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善,日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同,也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬,從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚,技術(shù)水平相對落后。
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