重防腐涂料噴涂工藝通常運用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風力發(fā)電機、海洋船舶部件等，這些產(chǎn)品的重防腐漆料、噴涂實施過程均有細致嚴格的要求。重防腐涂料噴涂后，其形成涂層的主要特點：①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達2mm;②重防腐噴涂層需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;③涂層有良好的附著力、物理性能和力學性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強的附著力。首先，要求技術人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導所有產(chǎn)品施工，回避各個產(chǎn)品的特殊點。施工方案應指出產(chǎn)品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼;打磨自由邊(一般R=2mm);明確多孔質的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，徹底去油去水，必要時采用加熱法蒸發(fā)油污水分。

施工涂料固化時間的控制所謂的固化時間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質量的前提?？刂乒袒瘯r間應該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場的距離）：被防護設備及施工難度等幾方面的問題。通過固化時間的控制可避免材料的浪費，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過早固化等質量事故，有利于降低成本提高工效，保證質量。短時間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項力學性能，因此，技術人員建議現(xiàn)場施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫煙道氣對膠泥襯里設備和管道做80攝氏度下4小時的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項力學性能指標，達到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。