鍍鋅管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以?xún)?nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鍍鋅管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
鍍鋅管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的鍍鋅管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度鍍鋅管等鋼種。已脆化鍍鋅管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純鍍鋅管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家教你如何給鍍鋅鋼管除銹
如果在使用鍍鋅鋼管的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有生銹的情況，那么我們需要進(jìn)行除銹的工作。鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家教你該如何進(jìn)行除銹的工作。
首先，我們可以使用適量的溶劑來(lái)對(duì)鋼材的表面進(jìn)行清洗的工作，這樣能夠讓產(chǎn)品表面的一些有機(jī)物體進(jìn)行合理的祛除，并且我們還需要使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第二次除銹的工作，一般情況下，我們可以使用鋼絲刷來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除銹，特別是杜宇上面一些焊渣的存在以及發(fā)生松動(dòng)了的鐵銹等等。而我們還需要使用酸洗的方法來(lái)進(jìn)行 一次的清洗除銹工作。
其次，在我們除銹的過(guò)程中需要注意它的連接方式的情況是怎么樣的一個(gè)情況。一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)品的連接方法有焊接的方法還有螺紋的連接方法等等。經(jīng)過(guò)熱鍍操作的產(chǎn)品是不容易有上銹的情況的，而冷鍍的操作方法是非常容易讓產(chǎn)品有上銹情況的。