采購彎曲機(jī)必看-價格低
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 彎曲機(jī)必看-供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、畢節(jié)市、七星關(guān)區(qū)、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。 |
手提式鋼筋折彎機(jī),便攜式鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī),鋼筋加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個固定輪,和兩個移動輪,可以彎曲各種直徑的鋼筋。
概述
手提式鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括液壓系統(tǒng)、移動大輪 、固定小輪、彎曲盤面,其特征在于結(jié)構(gòu)中:油液壓站提供動力,電動能轉(zhuǎn)換成液壓能,推動液壓缸工作,且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度,也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉,對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。
液壓站的檢修和保養(yǎng),液壓站是獨立的液壓裝置。它按逐級要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量,適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械上。用戶購后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用油管相連,液壓機(jī)械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作和工作循環(huán)。
液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為:
泵裝置--上裝有電機(jī)和油泵,是液壓站的動力源,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
集成塊--由液壓閥及通道體組裝而成。對液壓油實行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。
閥組合--板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱--板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,用來儲油、油的冷卻及過濾。
電氣盒--分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種配置了全套控制電器。
液壓站的工作原理:電機(jī)帶動油泵轉(zhuǎn)動,泵從油箱中吸油供油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機(jī)械做功。
操作注意事項:
一、檢查機(jī)械性能是否良好。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好壓彎輪,軸。
三、檢查壓輪,固定軸應(yīng)無損壞和裂紋,,經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎地方固定備有的間隙內(nèi),確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換壓輪和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或。
六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的壓輪。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤方向不得對著人。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電。
畢節(jié)七星關(guān)禁用根據(jù)市場發(fā)展的需要在進(jìn)一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。 禁用產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn),制作精細(xì),性能可靠,具有國際先進(jìn)水平,暢銷全國,在同行中享有較高聲譽,并深受廣大用戶的信賴!銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣,產(chǎn)品適用范圍大,遍布全國各地。
很多客戶反映大噸位油缸受到磨損,通過查閱有關(guān)資料,小編發(fā)現(xiàn)大噸位油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長,修復(fù)費用高。針對上述問題,當(dāng)代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。
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