環(huán)氧樹脂很少單獨使用，一般加入固化劑、填充料等輔助材料使用。什么情況下不能進行玻璃鱗片膠泥襯里施工：1、 工作地點的濕度如果超過85%。2、 表面溫度未超過工作地點空氣露點溫度3攝氏度。3、 表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32攝氏度或低于10攝氏度.玻璃鱗片膠泥內襯工作通過用滾刷來完成。如果要求更嚴格，則保留這些更嚴格的要求。樹脂玻璃鱗片膠泥鋪砌磚及色縫是在水泥砂漿混凝土或金屬表面上用樹脂膠泥鋪砌瓷磚等。具體工藝是基層表面先涂一遍環(huán)氧樹脂，待干燥后，再用樹脂膠泥鋪砌。特點是耐高溫，耐酸，耐堿，粘結力強，可以多層鋪砌，主要用于化工、冶金等行業(yè)的防腐工程。玻璃鱗片在設備上防腐特點：涂層緊密、無接縫、可耐酸、堿等介質的侵蝕、防腐性能卓越。

基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據現場材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當的加大助劑比例）備注：因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。

油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業(yè)加強對涂裝工藝、設備的認識和了解，而且能夠促進下游企業(yè)對油漆性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產品“物能盡其用”，達到油漆與涂裝的完美結合。三、技術一直是我國油漆行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是油漆下游產業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。油漆創(chuàng)新產品不斷更新換代，但若生產廠家與使用者缺少溝通，則將導致相對應的涂裝設備和技術研發(fā)滯后，再加上涂裝設備更換和研發(fā)成本相對較高，這些都將導致涂料面臨“行業(yè)熱市場冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。刮鱗片膠泥：首先將焊縫、直角、低洼處用鱗片膠泥抹平。膠泥由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加滑石粉和鱗片添加劑調至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加滑石粉鱗片添加劑調勻制成）調好后宜在4小時內用完。