濕式噴漿車/全自動(dòng)噴漿車使用為盡一份力我們將噴漿車追求的精益求精，更是配置7方噴漿機(jī)，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機(jī)組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機(jī)每小時(shí)7方，而采用混凝土噴錨車作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來(lái)越多的噴漿施工選擇噴漿機(jī)組作業(yè)。另一方面噴錨車料斗可以容納3方混凝土，液壓自動(dòng)翻轉(zhuǎn)下料到噴漿機(jī)料倉(cāng)，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車/全自動(dòng)噴漿車使用1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常。2、檢查各有無(wú)漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時(shí)排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機(jī)油）、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)更換緊固件。5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。6、檢查各個(gè)關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無(wú)阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除。7、檢查液壓油缸有無(wú)滲漏，缸蓋有無(wú)松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)檢修恢復(fù)。8、檢查皮帶磨損情況，有無(wú)異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時(shí)排除故障。9、對(duì)需要的各部位進(jìn)行。10、清理油污及沙塵

速凝劑在噴射作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)添加，添加量控制在水泥用量的3~5%左右。速凝劑添加量過(guò)大會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，添加量過(guò)小，會(huì)造成已經(jīng)噴射成型的混凝土成片脫落，造成回彈量過(guò)大。
濕噴混凝土施工質(zhì)量控制應(yīng)控制混凝土的各種原材料用量及外加劑，嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工及質(zhì)量控制，并對(duì)成型的混凝土進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)，實(shí)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)支護(hù)和結(jié)構(gòu)防水功能，終體現(xiàn)其早期強(qiáng)度高、防水性能好、施工粉塵低以及適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。
的主要技術(shù)參數(shù)，主要有整機(jī)性能參數(shù)（設(shè)備尺寸、質(zhì)量等）、底盤(pán)行走性能參數(shù)、泵送參數(shù)（泵送能力、壓力）、噴射范圍、壓縮空氣系統(tǒng)和添加劑系統(tǒng)參數(shù)。

濕噴機(jī)產(chǎn)品命名規(guī)則如下表：
操作的原則是：先粗噴、后找平，先點(diǎn)噴、后面噴，多層噴涂，循環(huán)噴射時(shí)，底層砼采用采用大排量粗噴，外層采取小排量細(xì)噴，直至噴射面光滑平整，達(dá)到 限度地將砼拌合料以小的回彈量附于巖面形成壓緊、致密、固化的粘結(jié)層。

雙油泵動(dòng)力系統(tǒng)，若搭載的是單油泵，那么一斷電，就直接癱瘓了，但是搭載了雙油泵系統(tǒng)，斷電的情況下還可以堅(jiān)持舉升料斗進(jìn)行施工上料、支腿收放以及故障維修，提率。畢竟誰(shuí)也不保證沒(méi)突發(fā)情況。
看液壓支腿，大廠生產(chǎn)的噴漿車都為它加裝了液壓鎖，防止突發(fā)情況油管破裂后料斗下落，造成損失。說(shuō)到這特別注意施工人員不要站在后料斗下，以免事故發(fā)生。
看千斤頂，千斤頂材料也是非常重要，需用專用材料研制4節(jié)缸千斤頂，進(jìn)口油封，它的使用壽命是普通材料的4倍，都是花大10W，人家用1-2年換一次，你用3個(gè)月就要換，損失可想而知。
好的噴漿車千斤頂內(nèi)都會(huì)家裝一個(gè)萬(wàn)向節(jié)的裝置，作用是防止料斗上升時(shí)晃動(dòng)，避免隱患。