對直徑為46mm的水平連鑄灰鑄鐵棒材進行凝固數值模擬。通過實測石墨套內溫度場及數值計算,用傳熱學反問題求解方法確定鑄棒表面的熱流邊界條件。采用所求得的鑄棒表面熱流分布函數,進行了計及鑄棒軸向傳熱的凝固數值模擬,所得凝固前沿形貌與實際情況大體接近。在此基礎上,進一步用凝固模擬方法研究了水平連鑄鑄鐵棒材生產中主要工藝參數對結晶器出口處棒材凝固層厚度的影響。
電子工業(yè)專用設備，如劃片機、切片機、粘片機 計 中需要解決如何選擇這類零件 的材料和加工方 等，屬于特殊的設備行業(yè) 。這類設備包含的零件數 法，降低設備制造成本，以達到經濟實用的 目的。 量和種類較多，其 中有一部分零件形狀復雜，在設 劃片機是一種 電子工業(yè)專用設備，這種設備為脆性金屬材料，灰 口鑄鐵所 占的石墨片或其他 結構設計 缺陷所產生的切 口，易造成應力集 中。 HT250灰 口鑄鐵具有較好的機械性能和鑄造 鑄造工藝對鑄件結構設計的要求 性能。與低牌號灰 口鑄鐵 (HT100、HT150)比較，強合理的鑄件結構設計，在保證零件質量的同 度和硬度較高，通過人工時效處理后容易加工，切時應該使鑄造工藝過程盡量簡化，提高生產率，降 削性能好，在精加工前通過熱處理定性后，精度穩(wěn) 低鑄件廢 品率，為生產過程創(chuàng)造 良好條

鐵型材的應用：水平連鑄鑄鐵型材經過幾十年的應用實踐，現在已經廣泛使用于液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和般通用零部件行業(yè)。鑄鐵型材內部無缺陷，密度大于砂鑄件，具有細密的組織，耐壓致密性優(yōu)良，35Mpa的壓力下，壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現象，加之其優(yōu)良的機加性能，非常適用于液壓件。滾動活塞式空調壓縮機機芯中，滾動活塞環(huán)為關鍵部件。通過淬火，連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(huán)(叉稱滾套)很容易達到Hf=IC50以上的硬度，且熱變形小，尺寸精度高。美國Potorex，Fedders公司，日本Hitachi,上海日立，韓國LG，中國等廠商已經批量采購在機床制造業(yè)中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。

球墨鑄鐵各種化學元素的作用和成分的控制范圍,詳細介紹了球墨鑄鐵的球化與孕育處理工藝.分析了單加純Mg或RE合金作為球化劑的缺點,說明球化劑應以Mg為主、以RE為輔的原因;對沖入去、蓋包法、喂絲法等球化處理工藝的優(yōu)缺點進行了比較.指出了孕育處理對球墨鑄鐵生產的重要性,列舉了球墨鑄鐵常用孕育劑的成分范圍,并介紹了爐前一次孕育和多次孕育、瞬時孕育、隨流孕育的特點.
合金元素對球墨鑄鐵抗高溫氧化性能的影響.結果表明:(1)抗高溫氧化性佳的耐熱球墨鑄鐵模具材料的成分為:w(Si)5.0%、w(Mn)0.8%、w(Mo)0.5%、w(Cr)1.4%.Si、Mo、Cr元素的質量分數越高,抗氧化性越好,但Mn元素的質量分數應該適中.(2)Si對抗高溫氧化性有重要影響,Mo的影響程度僅次于Si,Mn的影響小,Cr的影響與Mn相近,但比Mn稍強.由于玻璃模具應具有良好的抗氧化性和熱疲勞性,通過對RQTSi4Cu2Al2,RQTSi4Cu4Al4和RQTSi5Mo 三種耐熱鑄鐵的抗氧化性和熱疲勞性模擬實驗結果的分析,找出了一種比較適合玻璃模具的材料,并且初步研究了幾種耐熱鑄鐵的氧化組織變化規(guī)律.發(fā)現硅鋁銅球鐵和硅鉬球鐵在高溫長時間氧化時,在氧化皮下形成了一層無石墨的鐵素體層,且溫度越高,時間越長,鐵素體層越厚