機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速不得切料，切斷時(shí)必須使用刃的中下部剪切。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，使鋼筋和口垂直，并在活動(dòng)片向后退時(shí)將鋼筋送進(jìn)口，防止鋼筋末端擺動(dòng)或崩出傷人。切斷鋼筋時(shí)，手和刃之間的距離應(yīng)保持在15CM以上。
如手握端小于40CM時(shí)，應(yīng)用夾具或套管將鋼筋端頭壓牢，不得用手直接送料。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接口上的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或片歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意：檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋。
防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方能作業(yè)。作業(yè)時(shí)注意力要集中，要熟悉開(kāi)關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。操作時(shí)，鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)機(jī)。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)或機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，須在停機(jī)后進(jìn)行，不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。
鋼筋冷拉機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉時(shí)，鋼筋被拉斷、夾具滑脫、卷?yè)P(yáng)機(jī)固定不牢等將對(duì)操作人員或他人造成傷害。因此，鋼筋冷拉時(shí)應(yīng)注意：卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離中線不少于5M。冷拉場(chǎng)地在兩頭地錨外要設(shè)置警戒線，設(shè)欄桿防護(hù)和警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2M以外。

其優(yōu)良工作特點(diǎn)也決定了機(jī)器本身危險(xiǎn)性。鋼筋切斷機(jī)片廠家具有多年使剪板機(jī)，并且總結(jié)了一些關(guān)于剪板機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)，接下來(lái)一起與大家分享，希望大家在日后使當(dāng)中務(wù)必注意。剪板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)。著裝規(guī)范，操作前要穿緊身防護(hù)服，袖扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。
必須戴好帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使。本機(jī)床適于剪切材料厚度為機(jī)床額定值鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫材料，不允許超厚度。
本機(jī)床使：按照被剪材料厚度，剪板機(jī)片間隙；根據(jù)被剪材料寬度靠模或夾具；機(jī)床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。使中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，立即切斷電源停機(jī)檢查。機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，工件時(shí)，注意。
機(jī)床各部經(jīng)常保持，每班由操作工加注一次，每半年由機(jī)修工對(duì)軸承部位加注一次。操作時(shí)，腳要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴套，嚴(yán)禁將壓板及處。多人協(xié)同作業(yè)必須專人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。1現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
在剪板機(jī)這臺(tái)機(jī)械中，剪板機(jī)片是比較重要核心部件。片安裝合不合理直接影響到剪板機(jī)工作效率。鋼筋切斷機(jī)片安裝跟剪板機(jī)所形成角度主要分為三種，以下為您介紹這三種主要角度，以及角度對(duì)剪板機(jī)造成影響。前角前角作主要是影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性；、切入角切入角是控制切削力方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱部位；后角確保切削時(shí)不會(huì)與工件發(fā)生。