對(duì)厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構(gòu)件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。

其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中。膠的初黏。耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用醇或反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹(shù)脂一般采用EP-12，EP-13，EP-16和EP-20等品種。改性方法1．選擇固化劑，2．添加反應(yīng)性稀釋劑，3．添加填充劑。添加磷酸加溫反應(yīng)還可以將環(huán)氧樹(shù)脂溶解于乙酸乙酯中4．添加特種熱固性或熱塑性樹(shù)脂，5．改良環(huán)氧樹(shù)脂本身。生產(chǎn)情況1.1 環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)情況中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)廠家有一百多家，但除了岳陽(yáng)和無(wú)錫等少數(shù)幾家外，大都規(guī)模很小。由于目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂廠大多規(guī)模小，牌號(hào)品種單一，設(shè)備落后，樹(shù)脂質(zhì)量較低。