今天無縫鋼管廠家小編來為大家講一講石油專用管的用途和類別石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。 石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

珩磨管，就是經(jīng)過絎磨加工的無縫鋼管。珩磨是一種機械加工工藝，通過珩磨頭對冷拔管內(nèi)孔進行往復(fù)高速磨加工工藝加工，使內(nèi)孔達到我們所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根據(jù)客戶要求珩磨加工，能達到公差范圍（如H7,H8,H9等），粗糙度能達到Ra0.4，橢圓度達到3~5絲范圍內(nèi)，長度長能到8m。珩磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，可以幫助于表面小裂紋的封閉，阻止侵蝕作用的擴展。從而增加表面抗腐蝕能力，并能減小疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而增加珩磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形，滾壓后，表面粗糙度值的減小，可增加配合性質(zhì)缸筒是液壓缸的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造（又稱冷拔管，珩磨管），使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強度。設(shè)計時既要考慮強度，又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。