1.水電資源覆蓋廣、鼓勵提倡節(jié)約用電地區(qū)

2.取代傳統(tǒng)鍋爐致力于大力節(jié)省成本的大中小企業(yè)

3.大城市對環(huán)境污染控制要求高的地區(qū)

4.對臘腸烘干除濕需求量大的生產(chǎn)工廠所及個體所在區(qū)域

隨著新農(nóng)村建設(shè)的逐步推進和政府對三農(nóng)問題的日益關(guān)注，中央和地方財政對制造業(yè)的發(fā)展支持力度越來越大，臘肉臘腸以及農(nóng)產(chǎn)品干燥也越來越受到重視，熱泵烘干也迎來了良好的發(fā)展機遇。

臘腸烘干機的案例及設(shè)計方案：
1，在廣東茂名的一個客戶，他每批次的烘干量是400斤，我們根據(jù)客戶的場地以及生產(chǎn)要求，為客戶匹配了一臺小型3P熱泵臘腸烘干機，近已經(jīng)安裝完成投入生產(chǎn)，一批400斤僅需要30個小時就一次性完成烘干，平均1小時僅需要3度電左右；烘干成本非常低，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，節(jié)能的同時也提高了生產(chǎn)的品質(zhì)及縮短交貨期。

2，廣西的張總，是一個做臘腸老客戶介紹過來的，接近年底，他在跟朋友聊天時知道了我們的設(shè)備，拿著樣品去朋友的烘干房試烘，試烘出來的品質(zhì)意想不到的好，馬上聯(lián)系到了我們，他每批次產(chǎn)量是800斤，經(jīng)過對張總的情況進行分析，我們?yōu)樗ヅ淞艘慌_6P的烘干機，目前已經(jīng)投入使用半年，節(jié)能效果明顯，烘干周期短，運行成本低。

根據(jù)對熱量的換算再結(jié)合實際客戶的數(shù)據(jù)，我們得出了一個比較準(zhǔn)確的臘腸設(shè)計方案：

400斤左右的，匹配3p的烘干機，800斤左右的，匹配6p的烘干機，1500斤的，匹配10p的烘干機。3000斤左右的，匹配20p的烘干機等等。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風(fēng)味獨特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。