燃燒前脫硫燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術等。洗選煤是采用物理、化學或生物方式對鍋爐使用的原煤進行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術從本質(zhì)上講也是一種化學法，它是把煤粉懸浮在含細菌的氣泡液中，細菌產(chǎn)生的酶能促進硫氧化成硫酸鹽，從而達到脫硫的目的；氫氧化鈣脫硫技術目前常用的脫硫細菌有：屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細菌、熱硫化葉菌等。煤的氣化，是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑，在高溫下與煤發(fā)生化學反應，生成H2、CO、CH4等可燃混合氣體（稱作煤氣）的過程。煤炭液化是將煤轉化為清潔的液體燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一種先進的潔凈煤技術。

氫氧化鈣在常溫下是細膩的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗稱 澄清石灰水，且溶解度隨溫度的升高而下降。不溶于 醇，能溶于 酸、 銨鹽、 甘油。 摩爾質(zhì)量為74.093g/mol g·mol??，固體密度為2.211g/cm。其在水中的 溶解度隨溫度（單位為攝氏度）的變化為：0度020度0.165g30度0.153g   40度0.141g50度0.138g60度0.116g   70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世紀古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化鎂含量（以 5%為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

石灰石機制砂生產(chǎn)工藝流程： 石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產(chǎn)石灰、熟石灰、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。 石灰石或石灰?guī)r原礦品位一般能滿足各工業(yè)部門的要求，一般只需進行簡單的洗礦，即采用洗礦-破碎-篩分或分級等方法處理石灰機制砂生產(chǎn)的工藝流程為：給料→粗碎→中、細碎→篩分→制砂→篩分→洗砂→成品。 所需的設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機以及輸送機設備。石灰石機制砂優(yōu)勢 1、機制砂能有效、穩(wěn)定地按 標準和工程質(zhì)量要求來控制砂的顆粒等技術指標，滿足工程技術要求。 2、機制砂的顆粒、細度模數(shù)可以調(diào)整，可以根據(jù)工程的需要，結合母材的好點和混凝土的要求，調(diào)整機制砂的細度模數(shù)和顆粒。 3、機制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結，有利于混凝土強度的提高。 4、機制砂生產(chǎn)可以和碎石的生產(chǎn)工藝結合在一起，有利于礦產(chǎn)好源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機制砂的生產(chǎn)成本。