以下是:遼源市東遼區(qū)PVC管件大型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)【佳順】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):東豐塑料制品多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)等。PVC管件大型生產(chǎn)廠家,佳順?biāo)苣z(遼源市東遼區(qū)分公司)專業(yè)從事PVC管件大型生產(chǎn)廠家,聯(lián)系人:宋經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是PVC管件大型生產(chǎn)廠家的詳細(xì)頁(yè)面。 吉林省,遼源市,東遼縣 東遼縣,隸屬吉林省遼源市。位于吉林省中南部,東遼河發(fā)源于境內(nèi),因河而得名,面積2186平方千米,轄9個(gè)鎮(zhèn)、4個(gè)鄉(xiāng)。根據(jù)第七次全國(guó)人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),東遼縣常住人口為226185人。
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生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝。PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。PVC在東南亞的增長(zhǎng)速度尤為顯著,這要?dú)w功于東南亞各國(guó)都有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中。PVC管材生產(chǎn)線
PVC管工藝條件
干燥處理:通常不需要干燥處理。熔化溫度:185~205C。模具溫度:20~50C。注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸?nbsp;度流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件, 使用針尖型澆口或潛入式澆口;對(duì)于較厚的部件, 使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。典型用途:供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機(jī)器殼體,電子產(chǎn)品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝等。
制造工藝異徑三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
制造標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等,具體如下:GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409,HG/T21635、DL/T 695、SY/T 0510、DIN 2615。
三通(管件、管道連接件)
編輯 鎖定 討論999三通又稱管件三通或者三通管件,三通接頭等。主要用于改變流體方向的,用在主管道要分支管處??梢园垂軓酱笮》诸?。一般用碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等材質(zhì)制作。中文名三通外文名three-way valve別 名管件三通或者三通管件,三通接頭主要作用改變流體方向的使用位置用在主管道要分支管處目錄
- 1 概念釋義
- 2 分類
- 3 其他
- ? 通行業(yè)
- ? 文玩首飾配件
三通概念釋義
三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接頭,用在主管道要分支管處。不銹鋼等徑三通
三通是具有三個(gè)口子,即一個(gè)進(jìn)口,兩個(gè)出口;或兩個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處。 [1] 三通的主要作用是改變流體方向的。 [2]三通分類
編輯按管徑尺寸劃分
等徑三通的接管端部均為相同的尺寸; 異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。按工藝劃分1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。冷拔三通
由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等。以制作方法劃分頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
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