產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 15/桶 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
產(chǎn)品顏色 | 根據(jù)客戶要求定制 |
產(chǎn)品 | 玻璃鱗片涂料 |
產(chǎn)地 | 河北 廊坊 大城縣 |
產(chǎn)品等級 | 一級 |
產(chǎn)品包裝 | 純色鐵桶 |
產(chǎn)品類型 | 油性防腐漆 |
產(chǎn)品功能 | 化工行業(yè)防腐 |
產(chǎn)品適用 | 建筑設(shè)備 煙囪管道 船舶鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐 |
保質(zhì)期 | 12個月 |
銷售方式 | 廠家直銷 |
干燥時間 | 2-4小時 |
玻璃鱗片涂料由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛?,F(xiàn)舉幾個應(yīng)用實(shí)例[5~7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策--沿海一側(cè)每到冬季,由于飛來的鹽份,不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土構(gòu)筑物,成為日本破壞顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋,1972年開始使用,后來遭鹽霧侵蝕發(fā)生破壞,1987年開始修補(bǔ),修補(bǔ)中使用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,涂膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋,為了對付鹽霧,使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
2)沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查--沖繩綜合事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的協(xié)助下,進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗(yàn),2年后測定,玻璃鱗片涂料性能 ,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。
3)機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕方案--關(guān)西國際機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu),提出了使用玻璃鱗片涂料的方案。鐵道縱桁上面,使用后更換涂料困難,為了 性的防銹蝕需要,采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的方案,其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕,提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。
4)港灣鋼構(gòu)物防銹蝕方案--日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年發(fā)表了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南,其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。
5)石油貯槽底板防銹蝕--日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,直徑80m,浮屋頂式貯藏量為10萬m3,還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕,使用日本高分子化學(xué)公司生產(chǎn)的玻璃鱗片涂料,5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2。
玻璃鱗片涂料重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1. 玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2. 由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3. 耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4. 熱脹系數(shù)小。
5. 含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6. 配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料
鱗片膠泥產(chǎn)品說明
1. 玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低。
2. 玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能。
3. 玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘接性強(qiáng),易局部修補(bǔ)。
4. 玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變。
5. 玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐腐蝕性。
6. 玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度:濕態(tài)100℃,干態(tài)120℃
7. 玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的。
玻璃鱗片涂料是一種防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片腐蝕介質(zhì)透過涂層表面的時間從而延長了基材的使用。
海洋是一個嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料或防腐涂層與陰保護(hù)等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
以環(huán)氧樹脂為基料有機(jī)為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能。試驗(yàn)表明制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
火力發(fā)電廠煙囪防腐
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂,用專用機(jī)械器環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,延長了滲透路徑,具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中,使鱗片膠泥襯里具有破壞能力,從而適合有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷2道,待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度,或用FPR強(qiáng),后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個月。
吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀無堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,吸收塔防腐維修的均勻性。
玻璃鱗片涂料
一、技術(shù)要求
防腐要求:材料為乙烯基玻璃鱗片厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用:
1.1腳手架搭設(shè)之前,架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅(jiān)韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。
B腳手架搭設(shè):
2.1腳手架設(shè)應(yīng)對所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。
2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。
2.3搭設(shè)腳手架前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,明確作業(yè)要求,確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具可靠;大型和特殊腳手架,應(yīng)編制腳手架施工方案,并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。
2.4搭設(shè)腳手架,離電線應(yīng)有一定的距離,當(dāng)距離不足時,必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設(shè)過程中,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
2.6在搭設(shè)腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣,不得中途停止作業(yè)。
2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:
腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設(shè)時,地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足;
腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);
腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動;
從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;
腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪,綁扎應(yīng)牢固。
作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄;當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時,還應(yīng)專設(shè)帶掛設(shè)桿;
腳手架的走道和平臺外側(cè),應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗(yàn)收與使用:
3.1腳手架搭設(shè)完畢,架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行自檢,然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查確認(rèn)合格后,填寫腳手架交接驗(yàn)收單,并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),掛牌后方可使用。