球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類(lèi)似才，它不同的是，山東格瑞球墨鑄鐵管在開(kāi)工前鑄造前需要添加一些相應(yīng)發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有的強(qiáng)度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周?chē)耐馏w個(gè)共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用的格瑞球墨鑄鐵管作為主管材。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫(kù) 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復(fù)雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的適用環(huán)境可以說(shuō)不受任何限制，在我國(guó)地緣遼闊環(huán)境復(fù)雜，尤其是水資源又相對(duì)缺乏的現(xiàn)狀下有著廣闊的發(fā)展前景。

山東聊城球墨鑄鐵管廠主營(yíng)產(chǎn)品：K9級(jí)離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、球墨鑄鐵篦子，柔性排水鑄鐵管，無(wú)縫鋼管、合金管以及進(jìn)口管材。球墨鑄鐵管離心澆鑄山東球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。球墨鑄鐵管過(guò)退火處理：球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，格瑞公司的退火爐長(zhǎng)度為60m，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。球墨鑄鐵管——山東聊城鵬瑞鑄管專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管，我公司引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)，擁有先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，精湛的制作，產(chǎn)品規(guī)格齊全。生產(chǎn)銷(xiāo)售球墨鑄鐵管、球墨管、柔性鑄鐵管、鑄鐵排水管。

球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說(shuō)鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強(qiáng)度比普通鑄鐵強(qiáng)度高許多。球墨管現(xiàn)在應(yīng)用已經(jīng)比較少了，一般用于輸送水、煤氣等常溫、低壓介質(zhì)，大口徑管道需要制作混凝土管基，腐蝕性能比鋼管好，連接處易受外力擠壓而發(fā)生泄漏，價(jià)格相對(duì)較便宜。鋼管，應(yīng)用范圍廣，連接方式多，適用于大多數(shù)場(chǎng)合，密閉性好，適當(dāng)?shù)倪x材和防腐處理可大大增加抗腐蝕性能。球墨管的防腐直接關(guān)系到管道的臨時(shí)的使用性和性。球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，在中低壓管網(wǎng)，球墨管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。埋地管道承載負(fù)荷的能力是通過(guò)回填材料和基礎(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這對(duì)于柔性材料而言尤其如此，塑料管特別依賴于管土共同作用來(lái)彌補(bǔ)剛性的不足，因此，在歐洲對(duì)于塑料管道等柔性材料而言，工程安裝質(zhì)量的高低直接決定了管材使用的性能：在歐洲，工程安裝質(zhì)量一方面取決于回填和基礎(chǔ)材料本身的質(zhì)量，另一方面取決于工程公司的作業(yè)質(zhì)量。這意味著由于監(jiān)督和施工公司管理等因素不可避免的會(huì)帶來(lái)管道質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好，運(yùn)行系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，在鑄鐵材料市場(chǎng)上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。 和控制措施是： 1、改進(jìn)離心設(shè)備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2?？刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。 離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間?？刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過(guò)高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過(guò)采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。