生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。2工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴重。張力減徑時，減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素，總減徑率和單機架減徑率的影響機理相同。減徑率過大，張力系數(shù)增大，致使金屬變形時軸向流動加劇，而徑向流動減弱，徑向壁厚不均。即單機架減徑率大，意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動差異愈大，會加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。在總減徑率不變的情況下，增加成品機架數(shù)，即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機，優(yōu)化后使用6架定徑機。由公式可以計算得出各機架單架減徑率，第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小，實際生產(chǎn)中此數(shù)為一個范圍值，所以第1架減徑率為一不確定值。

偽劣厚壁無縫鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。.偽劣厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準。優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。偽劣厚壁無縫鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20， 標(biāo)準中規(guī)定 負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120 X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁無縫鋼管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題

市場普遍預(yù)期VALE事故將影響4000萬—7000萬噸的供應(yīng)量，鐵礦石供應(yīng)缺口將出現(xiàn)，但此次事故對VALE實際發(fā)運的影響從二季度才可能體現(xiàn)，VALE自身的庫存和海漂資源仍會對2—3月的供應(yīng)提供保證。如果從發(fā)運的時間周期看，此次事故對進口到港量的影響將在4月份開始顯現(xiàn)。從近期的外礦發(fā)貨來看，澳洲巴西發(fā)貨量維持相對中性的水平，周發(fā)貨量維持在2000萬噸左右，鐵礦石港口庫存連續(xù)兩周出現(xiàn)明顯回升。鐵礦石45港庫存從2月1日的13973萬噸上升至上周末的14576.5萬噸，3周上升603.5萬噸。其中，中高品資源庫存上升較為明顯，港口庫存的大幅上升對市場的短期心態(tài)形成一定的壓力?，F(xiàn)貨缺口得到確認才會引發(fā)新一輪上漲目前，VALE事故引發(fā)鐵礦石供應(yīng)缺口只是市場的預(yù)期。結(jié)合2016—2017年螺紋鋼的走勢，我們會發(fā)現(xiàn)，市場對于供應(yīng)缺口的確認是相當(dāng)復(fù)雜的，螺紋鋼的供應(yīng)缺口引發(fā)的上漲共經(jīng)歷了3個階段。