彎曲機隨時報價
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 彎曲機隨時報價供應范圍覆蓋廣西省、桂林市、荔浦市、秀峰區(qū)、疊彩區(qū)、七星區(qū)、雁山區(qū)、陽朔縣、臨桂區(qū)、靈川縣、全州縣、永?？h、灌陽縣、資源縣、平樂縣等區(qū)域。 |
鋼筋曲折調直一體機參數(shù)：
類型曲折鋼筋規(guī)模彎曲角度油缸推力電動油泵功率
YWQJ-28 16-28mm 90° 10T 1.5KW
YWQJ-32 20-32mm 90° 10T 1.5KW
YWQJ-40 25-40mm 90° 20T 1.5KW
手提式液壓鋼筋彎曲機運用方法：
曲折鋼材時，先關緊油路開關，扳動活動手柄，使柱塞、泵開端作業(yè)，使油壓推進大活塞推進刀軸
1、油泵運用46號液壓油。
2、貯油容量必須在油窗之上規(guī)模內。
3、每次加油及換油時，必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾，替換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、作業(yè)油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、發(fā)動電動泵前需翻開放氣螺母，翻開開關置于卸荷方位。
6、運用過程中發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，應停止運用。自行冷卻后再行運用。
7、該泵出廠前已調整好，不得隨意高調，需從頭調整時，必需憑借壓力表進行。
8、高壓油管出廠進，通過105MPA實驗。但由于膠管容易老化，故用戶需常常查看，通常為六個月，頻頻運用為三個月，查看時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏景象，則不能運用。
軸承通常六個月清潔一次，安裝時需增加潤滑脂。
應用范圍：
1）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度，以便于承臺相連；
2）破土后彎曲鋼筋的矯正調直。
對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎直方向進行彎曲，如樓房封頂時柱子、剪力墻主筋彎曲；
3）建筑工地現(xiàn)場使用（樓房樁頭鋼筋，工建上地鐵、隧道、鋼筋籠的修建等）。
4）高層民用建筑地下室錨桿調直彎曲及大型基坑錨桿、土釘墻的彎曲。
桂林荔浦禁用針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 禁用及多種 禁用周邊設備等，我們注重產(chǎn)品與市場的銜接，公司有一批經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質量的同時，又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。
主營產(chǎn)品： 鋼筋混凝土機械、路面機械，噴漿支護、注漿機、預應力機具錨具、千斤頂油泵、鑿巖機、潛孔鉆機等在機械設備營銷行業(yè)中創(chuàng)造了良好的產(chǎn)品經(jīng)營業(yè)績，具備了較強的品牌推廣能力。廣泛用于國內重機、工程機械、鋼結構、發(fā)電設備、高速公路、橋梁、石油平臺、石油石化等行業(yè)并出口歐洲、亞洲、南美、中東等二十多個 和地區(qū)。
公司名稱：南陽寶欣工程機械有限公司.主營產(chǎn)品：路面機械，鋼筋加工機械，噴漿支護、預應力千斤頂錨具、鑿巖打孔.室內外裝修等工程機械.寶欣機械制造有限公司憑借雄厚的設計制造實力、科學的管理方法、嚴謹?shù)臋z測手段、完善的質量管理體系、優(yōu)良的產(chǎn)品、良好的譽贏得了海內外客戶的一致好評，深受廣大建筑行業(yè)同仁的青睞。
廠家直銷，質量可靠，產(chǎn)品制造經(jīng)驗豐富，可定制開發(fā)多種機械，為客戶提供更優(yōu)化的解決方案。講誠、講質量、講服務是辰源一如既往地承諾和奉獻。面對未來，我們有充足的心開拓更廣闊的發(fā)展空間，我們懷著崇高的歷史責任感和民族自尊心，愿為中國制造業(yè)的發(fā)展做出不懈努力。
新型雙口進料廢舊鋼筋切斷機適用于廢料回爐前的加工，及建筑工地廢棄鋼筋的回收處理。本機由電機、變速箱、減速機、鋼筋放料口以及機身組成。電機經(jīng)三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經(jīng)鏈輪傳動變速箱運轉，使切刀持續(xù)工作，以達到切斷鋼筋的作用。
優(yōu)勢：
1）整體結構簡單，操作使用方便。性能好，可靠性高，保證鋼筋折彎的工作效率
2）適合鋼筋綁扎后普通彎曲機難以達到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè)；
3）采用高壓油泵驅動，彎曲力大，可彎曲40MM鋼筋；
4）無需更換工作頭，可進行鋼筋彎曲，拉直工作。彎曲，拉直速度快；
5）操作簡易減輕勞動力，產(chǎn)品便于搬移。手提式鋼筋彎曲機特別.
適用于施工現(xiàn)場或者不能提前彎曲的鋼筋作業(yè)。寶欣機械設備有限公司生產(chǎn)的手提式鋼筋彎曲機由電動馬達帶動液壓系統(tǒng)，促使液壓活塞往復運動，來彎曲或者拉直鋼筋，完成施工。該款手提彎曲機體積小、重量輕、操作簡便，一人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎曲操作，而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折或者火烤熱彎，相比之下手提式鋼筋彎曲機更加省力，不但保證了精度，降低勞動強度，而且系數(shù)有了很大提高，同時也提高了工作效率。
經(jīng)常有客戶咨詢，樓面鋼筋要彎曲在10厘米以內，才能澆筑上混凝土，不漏鋼筋，你這款手提式彎曲機可以嗎？我們先看手提式鋼筋彎曲機的構造，手提式鋼筋彎曲機的頭部卡槽部分寬度是12厘米，中間的鉤子在6厘米左右.所以呢，只要鋼筋在混凝土面層，或者在模板以上超過了13厘米的高度，手提式彎曲機就可以卡的到鋼筋，就可以使用。而且彎曲以后的外漏長度或者說超過模板的高度也就在7厘米到8厘米之間，完全可以滿足鋼筋高度不宜超過10厘米的要求。手提式彎曲機在使用中如有其它不明白的地方，還可以咨詢寶欣機械的服務。
液壓油缸的 工作壓力由溢流閥調定，液壓油缸的工作壓力由減壓閥調定，缸頭可用來夾緊工件。
液壓油缸活塞下行時通過減壓閥獲得低于溢流閥調定壓力的某一穩(wěn)定值，回程時液壓油缸上腔的油可經(jīng)單
向閥回油箱。液壓油缸的 工作壓力由溢流閥調定。減壓閥出口壓力由閥本身調定，當閥遙控口與閥口
接通時，閥的出口壓力則由閥體調定。閥可用小流量的遠程調壓閥。液壓缸活塞右移時壓力由減壓閥調定，左移時，其壓力由減壓閥調定。用小規(guī)格的比例先導壓力閥接在減壓閥的遙控口，使減壓閥的出口壓力在一定范圍內得到無級調整。該種方法，易于實現(xiàn)對減壓閥工作壓力的遙控。采用比例減壓閥減壓，既可實現(xiàn)對減壓閥出口的壓力無級調節(jié)，又可以大大減少液壓元件的數(shù)量，使系統(tǒng)簡化，控制性能提高。
液壓油缸日常使用中的維護：
1：密封表面的粗糙度要適當
液壓系統(tǒng)相對運動副表面的粗糙度過高或出現(xiàn)軸向劃傷時將產(chǎn)生泄漏，表面粗糙度值過低達到鏡面時
密封圈的唇邊會將油膜刮去使油膜難以形成密封刃口，產(chǎn)生高溫加劇磨損所以密封表面的粗糙度不可過高
也不能過低與密封圈接觸的滑動面一定好，有較低的粗糙度液壓油缸內的密封件表面的粗糙度應在Ra0.2μm0.4μm 之間，以保證運動時滑動面上的油膜不被破壞，當液壓油缸的桿件上出現(xiàn)軸向劃傷時輕
者可用金相砂紙打磨重者應電鍍修復。
2 合理設計和加工密封溝槽
液壓油缸密封溝槽的設計或加工的好壞是減少泄漏防止油封過早損壞的先決條件，如果活塞與活塞桿
的靜密封處溝槽尺寸偏小密封圈在溝槽內沒有小的活動余地，密封圈的底部就會因受反作用力的作用使
其損壞而導致漏，油密封溝槽的設計主要是溝槽部位的結構形狀尺寸形位公差和密封面的粗糙度等應嚴格
按照標準要求進行。
3 防止油液由靜密封件處向外泄漏須合理設計
靜密封件密封槽尺寸及公差使安裝后的靜密封件受擠壓變形后能填塞配合表面的觀凹坑，并能將密
封件內應力提高到高于被密封的壓力，當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時配合表面將在油液壓力作用下分
離造成間隙過大，隨著配合表面的運動靜密封就變成了動密封。
4 減少沖擊和振動
液壓系統(tǒng)的沖擊主要產(chǎn)生于變壓變速換向的過程中，此時管路內流動的液體因快速換向和閥口的突然
關閉而瞬間形成很高的壓力峰值，使連接件接頭與法蘭松動或密封圈擠入間隙損壞等，而造成泄漏為了減
少因沖擊和振動而引起的泄漏，可以采取以下措施用減振支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動的能量采用帶阻尼的換向閥緩慢開關閥門在液壓油缸端部設置緩沖裝置如單向節(jié)流閥使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊適當布置壓力控制閥來保護系統(tǒng)的所有元件盡量減少管接頭的使用數(shù)量且管接頭盡量用焊接連接使用螺紋直接頭三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭針對使用的 壓力規(guī)定安裝時使用的螺栓扭距和堵頭扭距防止接合面和密封件被損壞
5 減少動密封件的磨損
液壓系統(tǒng)中大多數(shù)動密封件都經(jīng)過設計，如果動密封件加工合格安裝正確使用合理均可保證長時間，無泄漏從設計角度來講可以采用以下措施來延長動密封件的壽命 活塞桿和驅動軸密封件上的徑向載荷用防塵圈防護罩和橡膠套保護活塞桿防止粉塵等雜質進入使活塞桿和軸的速度盡可能低
6 要正確裝配密封圈
裝配密封圈時應在其表面涂油若須通過軸上的鍵槽螺紋等開口部位應使用引導工具不要用螺絲刀等金屬工具，否則會劃傷密封圈而造成漏油對于有方向性的密封圈如V Y 和Yx 等型密封圈裝配時應將唇口對著壓力油腔，注意保護唇口避免被零件的銳邊毛刺等劃傷安裝組合密封件前應將密封件放在液壓油中煮到一定溫度安裝時應使用專用的導套和收口工具并嚴格遵守廠家對密封件的安裝說明。
7 控制油溫防止密封件變質
密封件過早變質的一個重要原因是油溫過高，在多數(shù)情況下當油溫經(jīng)常超過60 時油液粘度會大大下降密封圈膨脹老化失效，結果導致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏據(jù)研究表明油溫每升高10 則密封件的壽命就會減半。所以應使油液溫度控制在65 以內為此應將油箱內部的出油管與回油管用隔板隔開，減少油箱到執(zhí)行機構
缸或馬達之間的距離，管路上盡量少用直角彎頭另外應注意油液與密封材料的相容性問題，須按使用說明
書或有關手冊選用液壓油和密封件的型式與材質。
8 重視修理裝配工藝
應強化防漏治漏的修理工藝，如活塞表面缸內壁的整體或局部均可采用電刷鍍靜電噴涂增厚后再經(jīng)車
床切削加工至所需尺寸，鑄造件或焊接件在安裝前應進行探傷檢查和耐壓試驗，耐壓試驗的壓力相當于其
工作壓力的150%- 200%，密封件裝入孔時應用專用工具導入防止位置偏斜以及損傷密封件.
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