以下是:福州市長(zhǎng)樂區(qū)絎磨管廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 鋼鐵 類型 絎磨管 產(chǎn)地 聊城 品牌 九冶 可定制 是 范圍 絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、長(zhǎng)樂區(qū)、臺(tái)江區(qū)、倉山區(qū)、馬尾區(qū)、晉安區(qū)、閩侯縣、連江縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、平潭縣、福清市等區(qū)域。 【九冶】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有馬尾精密鋼管優(yōu)質(zhì)原料、晉安精密鋼管老品牌廠家等,滿足不同場(chǎng)景需求。絎磨管廠家_九冶管業(yè)(福州市長(zhǎng)樂區(qū)分公司),固定電話:【17706353138】,移動(dòng)電話:【17706353138】,聯(lián)系人:李經(jīng)理,丁塊工業(yè)園。 福建省,福州市,長(zhǎng)樂區(qū) 2019年10月,入選2019年度全國(guó)綜合實(shí)力百強(qiáng)區(qū)、2019年度全國(guó)科技創(chuàng)新百強(qiáng)區(qū)。2019年度全國(guó)綠色發(fā)展百強(qiáng)區(qū),排名第63名。2019全國(guó)營(yíng)商環(huán)境百強(qiáng)區(qū)。
我們精心制作的絎磨管廠家產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,讓您一睹產(chǎn)品的風(fēng)采。無論您是初次接觸還是再次了解,視頻都將為您帶來全新的視角和體驗(yàn)。
以下是:福州長(zhǎng)樂絎磨管廠家的圖文介紹
其中珩磨內(nèi)徑10mm的小孔珩磨頭使用我廠生產(chǎn)的珩磨機(jī)可珩磨2m以內(nèi)的工件,這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中只有兩三家有此技術(shù)。小孔珩磨頭從10mm-100mm內(nèi)任何規(guī)格都可在3日內(nèi)快遞至客戶手中。歡迎有此需求的客戶來電垂詢。能為客戶生產(chǎn)珩磨管孔徑¢10mm-1000mm,孔長(zhǎng)12m的各類深孔珩磨管;也可根據(jù)客戶要求定制各種型號(hào)珩磨專用機(jī)組;我公司生產(chǎn)的高精度深孔珩磨機(jī)能加工IT6級(jí)的高精度內(nèi)孔,交貨期快,備有大量現(xiàn)貨,滿足了客戶各類需求.公司地處312國(guó)道旁,背靠京航大運(yùn)河,距高速出口和機(jī)場(chǎng)均為兩公里左右,交通極為方便,歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。絎磨管的加工是采用滾壓加工,鋼管表面留有的應(yīng)壓力,對(duì)于表面小裂紋有很好的封閉作用,能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力,并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大,這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過滾壓成型的絎磨管,能在表面形成一層冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了耐磨性,避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。
福州長(zhǎng)樂九冶管業(yè)有限公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力,多名 精密鋼管產(chǎn)品研發(fā)人員,訓(xùn)練有素的職工隊(duì)伍, 精密鋼管加工設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備,使生產(chǎn)出的 精密鋼管經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì),精心制作,嚴(yán)格檢驗(yàn)。數(shù)十年來的不懈努力、吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)經(jīng)驗(yàn),集眾家之所長(zhǎng),制造出多領(lǐng)域的新 精密鋼管產(chǎn)品。嚴(yán)格的 精密鋼管產(chǎn)品檢測(cè),并配以的售后服務(wù),使本廠在 精密鋼管行業(yè)獨(dú)樹一幟,贏得八方眾多客戶的肯定。
絎磨管采用加工工藝 絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。 滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,
與內(nèi)孔磨削相比,珩磨參加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨過程中又旋轉(zhuǎn)加大量的冷卻液,使工件表面得到充分冷卻,不易燒傷,加工變形層薄,所以能得到較細(xì)表面粗糙度。為了提率,珩磨管的生產(chǎn)都是機(jī)械化方式了,將珩磨頭與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接,以保證余量均勻。由于砂條很長(zhǎng),珩磨時(shí)工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時(shí)采用工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度,除了提高工效外,還能改善表面質(zhì)量。還有關(guān)于管材珩磨中的珩磨壓力,也就是砂條作用在工件表面的壓力,決定于被加工表面的硬度,磨條的性質(zhì)及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時(shí)工件的發(fā)熱,及時(shí)排除切屑以細(xì)化表面粗糙度,在珩磨時(shí)必須施加潤(rùn)滑冷卻液,保證珩磨管的精度。
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