不干膠面材之紙張有哪些特性？
紙張材料本身有以下五種特性。
強度。強度特性是指在外力的作用下，檢驗紙張內(nèi)聚力的一個指標(biāo)。紙的強度同原材料的配方和制造工藝有關(guān)并影響到防偽標(biāo)簽材料的印刷、加工和應(yīng)用。不同強度的面紙強度不同，利用這一特性可制造出不同類型的防偽標(biāo)簽材料，如低強度的易碎紙和高強度的封口貼等。
印刷適性。紙張表面光滑度和密度直接影響印刷時對油墨的吸收和干燥速度；不同種類的紙張有不同的印刷適性，例如低密度的亞光紙適合可變息防偽標(biāo)簽的印刷；中高密度的銅版紙和鏡面銅版紙適合在高級防偽標(biāo)簽設(shè)備上加工，印刷人物、風(fēng)景等。
外觀。紙張的外觀受多種因素影響，外觀雖然不影響紙張的功能但直接影響防偽標(biāo)簽材料的選擇。紙的外觀包括白度、顏色、光澤、均勻性以及手感和視覺效果等。如選擇與商品包裝物顏色、光澤一樣的專色防偽標(biāo)簽材料、選擇同客戶提供的樣品接近的防偽標(biāo)簽材料等。
尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性就是紙張的變形程度，是紙張重要的指標(biāo)，涉及到在實際環(huán)境中對溫度和濕度所造成的尺寸變形的敏感性。在印刷過程中的多色套印精度同尺寸穩(wěn)定性有直接的關(guān)系。成品防偽標(biāo)簽的尺寸穩(wěn)定性對防偽標(biāo)簽保存和貼標(biāo)都有一定的影響。
其他性能。包括紙張定量、厚度、均勻性以及影響紙張印刷加工和應(yīng)用的相關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)都是紙張材料的重要性質(zhì)。

常用薄膜材料防偽標(biāo)簽的綜合特性是什么？
不干膠常用薄膜材料防偽標(biāo)簽綜合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普萊曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自動貼標(biāo)能力可擠壓性差優(yōu)優(yōu)抗撕裂性耐溫性良優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)良良優(yōu)差優(yōu)良優(yōu)優(yōu)差抗溶劑性優(yōu)抗收縮性良差良良良良差良優(yōu)差優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)良良加工能力差→良良良差良差良優(yōu)良適印性差差→良注：1．每一種薄膜都可將表面處理為無色透明、亞光透明、白色和金屬化涂層
普萊曼斯／法森清亮是運用材料科學(xué)的原理制成的PE與PP的混合體20．“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普萊曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的堅韌性和PE的柔軟性結(jié)合后的一種新型材料。
制造方法是將兩種高溫熔化后的塑料在壓力的作用下，經(jīng)過特殊模具上的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機器運行方向上產(chǎn)生塑性變形，即實現(xiàn)薄膜材料防偽標(biāo)簽的單向拉伸。
按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料防偽標(biāo)簽厚度的均勻性。“普萊曼斯”和“法森清亮”為亞光白色和半透明薄膜，表面經(jīng)電暈處理，主要特點如下?！?jīng)電暈處理的亞光表面有良好的印刷適性，適合各種油墨和各種印刷方式。單向拉伸后表面可保證印刷加工時套印準(zhǔn)確、不變形。
模切后的防偽標(biāo)簽由于出標(biāo)方向（機器方向）經(jīng)單向拉伸，薄膜堅挺，所以出標(biāo)容易，適合高速自動貼標(biāo)。
由于具有PE的柔軟性，在另一個方向上可柔性變形，所以防偽標(biāo)簽適合貼在柔軟、可彈性變形的、耐擠壓的瓶體上。
根據(jù)材料的亞光特點，適合應(yīng)用在亞光、珠光瓶體上。貼到瓶體上的防偽標(biāo)簽同瓶體在色澤上成一體。有一種無防偽標(biāo)簽的感覺。

不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)如何？各部分的功能如何？
不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護(hù)層等，使其更好地接底紙受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布，但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料，如常用的紙張、薄膜、復(fù)合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。   
要求面材能適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并在強度上能接受各種加工，如模切、排廢、縱切、打孔和貼標(biāo)等。
涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a．保護(hù)面材，防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在黏合劑上加一保護(hù)層，防止黏合劑滲入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標(biāo)后防偽標(biāo)簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標(biāo)簽、超市中貼在原有價格防偽標(biāo)簽表面的新的價格防偽標(biāo)簽。
c．增加黏合劑同面材間的黏結(jié)力。主要用于可移除性黏合劑，防止防偽標(biāo)簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落，殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標(biāo)簽、波爐門上的防偽標(biāo)簽等。
d．防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響?zhàn)ず蟿┬阅?，?dǎo)致防偽標(biāo)簽的黏結(jié)力降低，防偽標(biāo)簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標(biāo)簽材料與黏結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術(shù)中重要的成分，是防偽標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
離型涂布（涂硅層）。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合劑黏結(jié)在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護(hù)面材背面的黏合劑、支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機上貼標(biāo)。根據(jù)不同的用途有相應(yīng)不同的底紙材料。
背涂或背?。▓D中未標(biāo)出）。背面涂布是在特殊情況下或特殊產(chǎn)品中，對底紙背面的一種保護(hù)涂布，應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產(chǎn)品中，以防止排廢、復(fù)卷后的防偽標(biāo)簽周圍的黏合劑黏結(jié)到底紙上，造成防偽標(biāo)簽同底紙粘連，無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標(biāo)簽，也可涂硅，也可涂膠，取決于防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)。背印的作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。