基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛘攮h(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時(shí)間的儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗(yàn)槟z泥或者涂料在添加助劑后會(huì)很快固化，所以在配料時(shí)要根據(jù)固化時(shí)間取料攪拌，以免造成不必要的浪費(fèi)，固化時(shí)間的長短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。

以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用面漆罩面1至2道。包裝和保存本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個(gè)吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹 層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。