硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前在無縫方管生產(chǎn)中測定硬度常用的是壓入硬度法，無縫方管根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。f軋制無縫方管的原料是圓管坯它是用定幾何形狀的壓頭在定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐|后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生産效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被輥斜軋，連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻精軋光亮管什么樣的人才算靠譜塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的！手工挑選。無縫鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號，規(guī)格，生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。uL無縫方管生產(chǎn)工藝流程材料選取—材料檢查—材料入庫—擠壓成型—退火—矯直—熱處理—機械性能檢驗—化學(xué)分析—拉伸試驗—檢查—切定尺—珩磨—端部加工—成品入庫—成品復(fù)檢—成品出庫無縫方管基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝流程無縫方管在工程建筑，機械制造，鋼結(jié)構(gòu)制造，船舶工業(yè)，汽車工業(yè)，電力設(shè)備，公路橋梁建設(shè)，化工工業(yè)，幕墻結(jié)構(gòu)，石油裝備，本章無縫方管就為大家分析無縫方管性能特點。鍍鋅方管理論重量的計算公式："（長寬）***管長*厚度*=重量/分支其中，是鍍鋅層的系數(shù)。

無縫鋼管的特點如下：不銹鋼無縫管極好的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面形成看不見的氧化膜，使其成為是鈍態(tài)的。該鈍化膜的形成是由于鋼暴露在大氣中時與氧反應(yīng)，或者是由于與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞，不銹鋼無縫管就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表面和局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。