以下是:鶴壁市淇縣數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)今年新款的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 面議/個(gè) |
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| 發(fā)貨期限 | 隨到隨學(xué) |
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| 供貨總量 | 9999 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
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| 小起訂 | 1 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 石家莊+ |
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| 加工定制 | 是 |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 包教會(huì) |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 學(xué)會(huì)為止 |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 自辦工廠 |
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| 河北數(shù)控?cái)?shù)控培訓(xùn) | 邊學(xué)邊練 真機(jī)實(shí)踐 |
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| 范圍 | 數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)生產(chǎn)基地位于【石家莊】，供應(yīng)范圍覆蓋河南省 鶴壁市 淇縣、山城區(qū)、淇濱區(qū)、?？h等區(qū)域。 |
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【德瑪】為您提供山城數(shù)控培訓(xùn)、淇濱數(shù)控培訓(xùn)、?？h數(shù)控培訓(xùn)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)今年新款,德瑪科技信息(淇縣分公司)dema3188-7為您提供數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)今年新款的資訊,聯(lián)系人:李老師,發(fā)貨地:城鐵軌道職業(yè)技工學(xué)校。 河南省,鶴壁市,淇縣 2020年，淇縣地區(qū)生產(chǎn)總值完成241.9億元，增長6.5%，居全市兩縣三區(qū)，其中：產(chǎn)業(yè)增加值23.4億元，增長0.9%；第二產(chǎn)業(yè)增加值151.6億元，增長8.7%；第三產(chǎn)業(yè)增加值66.8億元，增長0.5%；三次產(chǎn)業(yè)比為9.7:62.7:27.6，三產(chǎn)占比不斷，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。
我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)今年新款產(chǎn)品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
以下是:鶴壁淇縣數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)今年新款的圖文介紹
德瑪科技信息(淇縣分公司)在多年的 數(shù)控培訓(xùn)經(jīng)營中以快捷、和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的贊同。在 數(shù)控培訓(xùn)市場競爭日益激烈的本日，在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時(shí),將借鑒成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營策略,力求適應(yīng) 數(shù)控培訓(xùn)市場。 我們將堅(jiān)持質(zhì)量，信譽(yù)至上的宗旨，高層次、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于社會(huì)。依托完善的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量體系及先進(jìn)的質(zhì)量檢測手段，為中外新老客戶提供超優(yōu)質(zhì)的 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品和服務(wù)!
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點(diǎn)及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計(jì)14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點(diǎn)19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計(jì)20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計(jì)21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實(shí)例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實(shí)例38 2.1.1實(shí)例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實(shí)例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實(shí)例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實(shí)例53 2.2.1實(shí)例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實(shí)例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實(shí)例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實(shí)例64 2.3.1實(shí)例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實(shí)例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實(shí)例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實(shí)例10--背鏜孔類零件的編程和加工77
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理圓弧插補(bǔ)指令G02、G03圓弧插補(bǔ)指令有順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。編程格式：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令的指令格式為：G02X(U)_Z(W)_R_F_;G02X(U)_Z(W)_I_K_F_;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令的指令格式為：G03X(U)_Z(W)_R_F_;G03X(U)_Z(W)_I_K_F_;其中：⑴X_Z_是圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)的值，U_W_是圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)的增量值。⑵（半徑法）R是圓弧半徑，以半徑值表示。當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角≤180°時(shí)，R是正值；當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角>180°時(shí)，R是負(fù)值。⑶（圓心法）I、K是圓心相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量，在X(I）、Z(K）軸上的分向量。⑷選用原則：以使用較方便者（不用計(jì)算，即可看出數(shù)值者）為取舍，當(dāng)同一程序段中同時(shí)出現(xiàn)I、K和R時(shí)，以R為優(yōu)先（即有效）I、K無效。⑸I為0或K為0時(shí)，可省略不寫。⑹若要插補(bǔ)一整圓時(shí)，只能用圓心法表示，半徑法無法執(zhí)行。若用半徑法以兩個(gè)半圓相接，其真圓度誤差會(huì)太大。⑺F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實(shí)例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實(shí)例 2.3二維數(shù)控加工實(shí)例199 7.2.4三維數(shù)控加工實(shí)例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻(xiàn)243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實(shí)例 外形走了一刀：程序走線上加入半徑補(bǔ)償，刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內(nèi)洗圓弧怎么編程，舉例說明，謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多，把圓規(guī)張開（圓半徑），針插在圓心，筆頭從起點(diǎn)轉(zhuǎn)到終點(diǎn)。 2、機(jī)床畫圓是先移動(dòng)到起點(diǎn)（筆頭的起點(diǎn)）G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值，也就圓心到起點(diǎn)的距離，程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開距離)X..Y..(筆頭結(jié)束的位置)。 4、i和J是對應(yīng)銑圓的方向，i對應(yīng)X方向，J對應(yīng)Y方向。 5、例：以X軸往負(fù)方向銑個(gè)直徑10的半圓： （1）G1X0Y0： （2）G3i-5.X-10.Y0： 擴(kuò)展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容，決定加工方案、加工順序，設(shè)計(jì)夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時(shí)還應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能，正確選擇對刀點(diǎn)及進(jìn)刀方式，盡量減少加工輔助時(shí)間。 2、數(shù)學(xué)處理 （1）編程前根據(jù)零件的幾何特征，建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)圖紙要求制定加工路線，在工件坐標(biāo)系上計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。 （2）對于形狀復(fù)雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不能滿足零件的幾何形狀時(shí)，必須計(jì)算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間用直線或圓弧逼近，根據(jù)要求的精度計(jì)算出節(jié)點(diǎn)間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機(jī)床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主要利用鍵盤將程序輸入計(jì)算機(jī)中；通信控制的數(shù)控機(jī)床，程序可以由計(jì)算機(jī)接口傳送。 5、程序校驗(yàn)與首件試切 （1）程序清單必須經(jīng)過校驗(yàn)和試切才能正式使用。校驗(yàn)的方法是將程序內(nèi)容輸入到數(shù)控裝置中，機(jī)床空刀運(yùn)轉(zhuǎn)，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標(biāo)紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。若數(shù)控機(jī)床有圖形顯示功能，可以采用模擬刀具切削過程的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）但這些過程只能檢驗(yàn)出運(yùn)動(dòng)是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進(jìn)行零件的首件試切。首次試切時(shí)，應(yīng)該以單程序段的運(yùn)行方式進(jìn)行加工，監(jiān)視加工狀況，調(diào)整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料：百科-手工編程加工中心編程實(shí)例教程桌面按件 加工中心編程實(shí)例教程桌面按件... 加工中心編程實(shí)例教程桌面按件 1．了解加工中心的分類及特點(diǎn)；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2．掌握加工中心常用指令（FANUC系統(tǒng)）。3．掌握固定循環(huán)的應(yīng)用（FANUC系統(tǒng)）。4．掌握宏程序的格式及應(yīng)用。5．掌握加工中心的操作。6．運(yùn)用數(shù)控編程的知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設(shè)備 1.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度工作臺(tái)（1）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（2）數(shù)控分度工作臺(tái)‘ 2.常用工具。（1）對刀器（2）找正器（3）光學(xué)數(shù)顯對刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)（1）刀柄（2）刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種，也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(1)刀庫類型加工中心常用的有盤式和鏈?zhǔn)降稁靸煞N。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識(shí)別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標(biāo)指令G90和增量值坐標(biāo)指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點(diǎn)定位G00指令，直線插補(bǔ)G01指令例1使用G00、G01指令，使刀具按如圖2-24所示的路徑進(jìn)給。 程序：O0001；G90G54G00X20.0Y20.0；G01Y50.0F50；X50.0；Y20.0；X20.0；G00X0Y0；…… 4.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制（刀具現(xiàn)位于A點(diǎn)上方，只進(jìn)行軌跡運(yùn)動(dòng)）。 程序：O0002；G90G54G00X0Y25.0；G02X25.0Y0I0J-25.0；A—B點(diǎn)G02X0Y-25.0I-25.0J0；B—C點(diǎn)G02X-25.0Y0I0J25.0；C—D點(diǎn)G02X0Y25.0I25.0J0；D—A點(diǎn)或：G90G54G00X0Y25.0；G02X0Y25.0I0J-25.0；A—A點(diǎn)整圓…… 5.自動(dòng)原點(diǎn)返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補(bǔ)償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_；G42G0/G01X_Y_D_；G40G0/G01X_Y_Z_； 8.刀具長度補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下補(bǔ)償。G49命令可能在該刀具加工結(jié)束，更換刀具時(shí)調(diào)用。 刀具長度補(bǔ)償使用格式如下：G43G00/G01Z＿H＿；G44Z_H_；G49Z_； 9.工件坐標(biāo)系選擇的原點(diǎn)設(shè)置選擇指令(G54～G59) 10.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92在使用坐標(biāo)指令編程時(shí)，該指令通過設(shè)置刀具起點(diǎn)相對工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值來設(shè)定格式：G92X＿Y＿Z＿；例：G92X300.0Y300.0Z250.0； 11.局部坐標(biāo)系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便，可用G52設(shè)置局部坐標(biāo)系。 程序： G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標(biāo)系，確定新的程序原點(diǎn) 此時(shí)的坐標(biāo)值均以新的程序原點(diǎn)為準(zhǔn) G52X0Y0；取消局部偏置并返回G54 12.極坐標(biāo)系指令G15、G16 格式：G15；極坐標(biāo)系指令取消。G16；極坐標(biāo)系指令有效。 舉例：完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16；極坐標(biāo)系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔，30Y150.;第2孔，150Y270.;第3孔，270G15G80;極坐標(biāo)系指令、固定循環(huán)取消 12．比例縮放功能（G50、G51）對加工程序指定的圖形指令進(jìn)行縮放。有兩種指令格式。 （1）各軸比例因子相同格式G51XYZP；（2）各軸比例因子單獨(dú)指定通過對各軸指定不同的比例，可以按各自比例縮放各軸指令。格式：G51XYZIJK； 13．可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的對稱加工。指令格式G51.1IP；設(shè)置可編程鏡像G50.1IP；取消可編程鏡像IP：為用G51.1指定鏡像的對稱點(diǎn)（位置）和對稱軸。用G50.1指定鏡像的對稱軸。不指定對稱點(diǎn)。 加工實(shí)例：如圖2-35所示。 程序：（一）采用比例縮放 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51X0Y0I1000J-1000；Y軸鏡像M98P0500；G51；取消鏡像M05；M30； O0500；（子程序）G41X20.0Y10.0D01；Z5.0；G01Z-10.0F50；Y40.0；G03X40.0Y60.0R20.0；G01X50.0；G02X60.0Y50.0R10.0；G01Y30.0；G02X50.0Y20.0R10.0；G01X10.0；G00G40X0Y0；Z100.0M05；M30； （二）采用可編程鏡像 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51.1Y0；Y軸鏡像M98P0500；G50.1；取消鏡像M05；M30； 14.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能(G68,G69)指令格式：（G17/G18/G19）G68a_b_R_：坐標(biāo)系開始旋轉(zhuǎn)G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉(zhuǎn)的形狀 二、固定循環(huán) 1．高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（坐標(biāo)）R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（坐標(biāo)）Q_:每次切削進(jìn)給的切削深度（無符號，增量）F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話) 功能進(jìn)給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm鉆頭，N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600；N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100；深孔鉆削，離工件表面1mm處開始N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2．左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸暫停正轉(zhuǎn)快速退刀。 3．精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4．取消固定循環(huán)進(jìn)程(G80) 格式G80；功能這個(gè)命令取消固定循環(huán)，機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)?？椎募庸?shù)據(jù)，包括R點(diǎn)，Z點(diǎn)等等，都被取消；但是移動(dòng)速率命令會(huì)繼續(xù)有效。 5．定點(diǎn)鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_；功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換20鉆頭N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;；鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6．鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 7．深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能G83中間進(jìn)給，到孔底快速退刀 8．右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84進(jìn)給至孔底時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反，其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm絲錐N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；調(diào)用長度補(bǔ)償N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9．鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主軸正轉(zhuǎn)，刀具以進(jìn)給速度鏜孔至孔底后以進(jìn)給速度退刀（無孔底退讓）。 10．鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.
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