㈢粉煤灰烘干機運行? ①正常運行時，鼓風機風壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風機壓力-10Pa。? ②根據(jù)負荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風量，保證沸騰爐、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風。? ④鼓風機風壓升到標定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止爐溫波動，一般每次排渣，風壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風，并關(guān)調(diào)節(jié)風門，然后停引風，風門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

粉煤灰烘干機調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 粉煤灰烘干機在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50％的接觸面。粉煤灰烘干機使用效果： 轉(zhuǎn)筒烘干機經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒粉煤灰烘干機連續(xù)運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

粉煤灰烘干機由于灼熱的床料在一定的高度內(nèi)不斷上下運動，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對運動劇烈，熱質(zhì)交換條件好，燃燒迅速，同時煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應(yīng)過程，加之內(nèi)部沸騰運動，經(jīng)過很長時間的曲折運動，才溢出爐外，其停留時間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大、原煤入爐到排出爐外的時間長，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 粉煤灰烘干機其主要優(yōu)點是：? ①對燃料的適應(yīng)性強，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長，燃料制備簡單。? ④操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動，二、三十分鐘可滿負荷運行。? ⑤溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機產(chǎn)量提高50-70％，比其它爐節(jié)煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動強度低，自動程度高。?