以支承振動平臺的全部動負荷和靜負荷。振動平臺箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動平臺子。確保振動平臺箱與料斗、本地料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。振動平臺箱安裝后，振動平臺面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動平臺箱耳軸上，然后點焊成一體。振動平臺驅(qū)動方向定位，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置。得到左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。

于其篩分精度高（可達600目以下精細粉末物料）、附近產(chǎn)量可提高1-10倍、附近可有效的解決有靜電、附近易聚團、附近強吸附、附近輕比重等篩分難題，越來越受到廣大用戶的青睞。作為該設備主要的部件-超聲波篩分系統(tǒng)（包含：超聲波電源與超聲波換能器）的選用一直是萬達機械所著重注意的。下面萬達技術(shù)部就著重對超聲波換能器的兩種安裝類型作出詳細說明，以便我們在今后選擇時有所幫助振動平臺在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。一、附近機械部分故障，如：振動平臺與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、附近老化、附近損壞、附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。二、附近振動平臺電氣部分的原因就復雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、附近發(fā)熱，接頭松動。三、附近斷電分析：如電機轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能是電氣部分的問題了。振動平臺在使用或調(diào)試過程中空氣開關頻繁跳閘一般會有以下五種因素：1、附近振動平臺的空氣開關，過電流保護器容量不符或老化。2、附近振動平臺的出線電纜破皮。3、附近振動平臺的磁回路性能下降，造成電流過大。4、附近軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。5、附近振動平臺電源有問題或者是斷路器老化。