4、磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)是利用缺點(diǎn)處漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，來提供缺點(diǎn)顯現(xiàn)，可檢測(cè)表面與次表面缺點(diǎn)，缺點(diǎn)本性簡(jiǎn)易辯別，油漆與電鍍面不影響檢測(cè)生動(dòng)度。

  5、渦流檢測(cè)渦流檢測(cè)主若是利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流，來分析工件內(nèi)部的品質(zhì)情況，可檢測(cè)各種導(dǎo)電原料表面與近表面缺點(diǎn)，平常參數(shù)管制麻煩，檢測(cè)后果難于解說，而且要求檢測(cè)對(duì)象一定是導(dǎo)電裂紋，并可委婉丈量缺點(diǎn)長(zhǎng)度。

  6、漏磁檢測(cè)石油套管漏磁檢測(cè)是創(chuàng)立在鐵磁性原料高磁導(dǎo)率的特性基本上，經(jīng)過丈量鐵磁性原料中由于缺點(diǎn)所導(dǎo)致的磁導(dǎo)率轉(zhuǎn)變來檢測(cè)在役石油套管的品質(zhì)。

  7、磁印象檢測(cè)磁印象檢測(cè)是源于金屬的磁現(xiàn)象物理本性和位錯(cuò)過程之間的關(guān)系，擁有用率高、本錢低、無需打磨等諸多優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)業(yè)上擁有重要而平凡的使用前景。

  以上就是石油管的檢測(cè)方式，歡迎大家咨詢選購(gòu)。

 

 

石油管的檢測(cè)方式有哪幾種呢?我們簡(jiǎn)單的來看一下：

  1、超聲波檢測(cè) 超聲波在被檢測(cè)原料中散播時(shí)，原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對(duì)超聲波的散播發(fā)生肯定的影響，經(jīng)過對(duì)超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來探測(cè)，來了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

  2、射線檢測(cè) 射線檢測(cè)是利用正常部位與缺點(diǎn)處透過的放射線量差異，而形成底片上黑度的分辨。

  3、滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲透固體原料表面開口缺點(diǎn)處，再經(jīng)過顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點(diǎn)的存在。滲透檢測(cè)適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操縱到缺點(diǎn)顯現(xiàn)時(shí)光相對(duì)短，通常約半小時(shí)，不妨檢測(cè)表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋，不妨直接丈量裂紋的尺寸。

 

一般情況下在油井環(huán)狀區(qū)域內(nèi)加入緩蝕阻垢劑，能夠調(diào)整pH值，使用密閉式氧氣隔離技術(shù)。特意針對(duì)于石油管內(nèi)部被腐蝕情況的處理。低強(qiáng)度石油套管用于含硫油氣田。石油套管表面被腐蝕的情況，一般情況下使用陰極維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。迄今為止，已獲得國(guó)內(nèi)國(guó)外防腐界的肯定。陰極維護(hù)保養(yǎng)是防止地底鋼架結(jié)構(gòu)土壤腐蝕的1種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、合理、合理有用的維護(hù)保養(yǎng)措施。陰極維護(hù)保養(yǎng)是1項(xiàng)、可靠、成熟穩(wěn)定的防腐技術(shù)。具有維護(hù)保養(yǎng)的能力強(qiáng)、進(jìn)行工程施工較為簡(jiǎn)單、付出少的特點(diǎn)。石油套管廠家表示這一種技術(shù)在石油化工和石油天然氣工業(yè)中獲得了更加廣泛的應(yīng)用。陰極維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)不僅能防止石油套管的腐蝕，同時(shí)對(duì)新建的石油套管也非常合理有用，還能夠使用年限，減少更換次數(shù)，具有明顯的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。