產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 4500/噸 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 5552 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 50 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 45#鋼板 |
產(chǎn)品品牌 | 河鋼 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1250*4000 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河北 |
加工定制 | 可以 |
產(chǎn)品型號 | 1-400 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 黑蛇 |
材質(zhì) | 45#鋼板 |
產(chǎn)地 | 河北 |
規(guī)格 | 1260*4000 |
品牌 | 河鋼 |
可定制 | 是 |
運(yùn)輸方式 | 物流 |
切割方式 | 激光或數(shù)控火焰 |
45號鋼板通。高溫應(yīng)力-應(yīng)變曲線表明:隨65錳鋼板45號鋼板40cr鋼板42crmo鋼板1000℃時(shí),斷面收縮率為85.7%,當(dāng)拉伸溫度為1250℃時(shí),
對0.1C應(yīng)用5kW連續(xù)CO2激光器對正火態(tài)45#鋼表面進(jìn)行激光相變硬化處理,采用金相顯微鏡和顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微組織分析及硬度測試。結(jié)果表明,激光相變硬化后的剖面組織可分為完全淬硬區(qū)(馬氏體)、不完全淬硬區(qū)(馬氏體、鐵素體和珠光體)、高溫回火區(qū)(回火索氏體)。激光相變硬化處理明顯提高了正火態(tài)45#鋼的硬度。當(dāng)激光功率一定時(shí),隨掃描速度的增加,淬硬層深度逐漸降低,且在v=400mm/min和v=1000mm/min時(shí)表面硬度分別出現(xiàn)峰值。 利用脈沖直流等離子對45#鋼進(jìn)行等離子滲氮,用X射線散射分析等離子滲氮表面成分,并測量了滲氮前后表面硬度,利用SRV摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)考察45#鋼等離子滲氮前后在含磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯和離子液3種潤滑劑潤滑下的摩擦磨損性能,通過掃描電子顯微鏡和X射線光電子能譜儀對3種潤滑劑的抗磨減摩機(jī)理進(jìn)行分析.結(jié)果表明:等離子滲氮后可以提高45#鋼表面的硬度;在磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯和離子液潤滑下,其抗磨性能大幅度提高,等離子滲氮層具有良好的抗磨性能,其中1-丙基-3-辛基咪唑六氟磷酸鹽離子液具有優(yōu)良的抗磨減摩性能.這是由于潤滑油中活性元素與滲氮層協(xié)同作用的結(jié)果. ;42crmo鋼板65錳鋼板45號鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
眾鑫42crmo冷軋耐磨錳鋼板圓鋼金屬材料有限公司(畢節(jié)分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 65錳冷軋鋼板的廠家,主要生產(chǎn) 65錳冷軋鋼板等產(chǎn)品。我廠與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司品種齊全、價(jià)格合理。本公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
我廠本著:“一樣的產(chǎn)品質(zhì)量,我們比價(jià)格;一樣的產(chǎn)品價(jià)格,我們比服務(wù)”。“以品質(zhì)求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以開拓創(chuàng)市場,以客戶為中心?!敝?jǐn)以公平,公正,互惠,互利的原則真誠期待您的垂詢。您的成功,您的滿意將是我們的z u i大心愿。 我們以摯誠摯信的心期待您的惠顧,以求真求實(shí)之情,歡迎您的來電,請給我們一次機(jī)會!歡迎到我司參觀,指導(dǎo)!
45號鋼板為研究高溫自然冷卻后45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo性,目前,易磨損、受沖擊的大型備件都存在著使用壽命偏低的現(xiàn)象,比如:高爐布料溜槽、料鐘料斗等,而采用復(fù)合材料的制備技術(shù)可以滿足其使用需求,由于硬質(zhì)合金與鋼的復(fù)合技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用。因此,本文研究以Cu合金作為釬焊料將YG8硬質(zhì)合金與45#鋼在氬氣保護(hù)條件下進(jìn)行浸潤焊,如:浸潤焊的加熱溫度、釬焊料的選擇對浸潤焊界面組織和接頭性能的影響,并在此工藝上進(jìn)行應(yīng)用研究,將布料溜槽工裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行等比例縮小,以獲得高強(qiáng)度的焊接接頭。借助于光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜(EDS)分析了表面形貌和界面組織結(jié)構(gòu),結(jié)合界面強(qiáng)度的測定,從而實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金、釬焊料和鋼達(dá)到高強(qiáng)度結(jié)合。本課題選用Cu-Zn-Ni合金釬焊料連接YG8硬質(zhì)合金與45#鋼的浸潤焊工藝,通過選擇1080℃、1120℃和1150℃的加熱溫度、Cu-Mn-Ni釬焊料作為對比試驗(yàn),得出 加熱溫度,再進(jìn)行應(yīng)用研究與分析,并將其推廣到制備高爐布料溜槽中。結(jié)果表明:(1)采用浸潤焊工藝,可以成功的將硬質(zhì)合金與鋼連接在一起,且界面結(jié)合良好,無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,說明釬焊料在硬質(zhì)合金和鋼浸潤焊工藝中表現(xiàn)良好的潤濕性;且此工藝可以獲得高強(qiáng)度、高性能的接頭形式,可以將其推廣制備高爐布料溜槽。(2)選擇Cu-Zn-Ni釬焊料,加熱溫度為1080℃、1120℃和1150℃進(jìn)行浸潤焊,得出:加熱溫度為1080℃,裂紋效應(yīng)對45#鋼抗拉性能的影響:邊緣裂紋試樣比中心裂紋試樣影響小;中心裂紋試樣中,斜裂紋試樣比橫裂紋試樣影響小;邊緣裂紋試樣中,斜裂紋試樣比橫裂紋試樣影響小 耐磨鋼板NM400
65錳鋼板研究20Cr與Q460C異種鋼的焊接工藝,選取ER55-G直徑1.2 mm實(shí)心焊絲焊接材料,選擇體積分?jǐn)?shù)80%Ar+20%CO2富氬混合氣作為保護(hù)氣體。焊前預(yù)熱利用失重法、SEM、EDS、XRD和XPS等分析方法在自主設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置上研究了CO2分壓對20#鋼在CO2/H2O氣液兩<合成了新型Schiff堿化合物香蘭素縮3,4-二氨基苯甲酸(V-dba)。采用紅外光譜對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。研究了V-dba在45#鋼電極表面的組裝工藝,采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)和極化曲線方法研究了V-dba自組裝膜對45#鋼緩蝕性能的影響。結(jié)果表明,改變組裝時(shí)間和組裝濃度均對Schiff堿的緩蝕效率產(chǎn)生影響。隨著組裝濃度的增大,自組裝膜增大Schiff堿對鋼的緩蝕效率。工藝條件為:組裝時(shí)間12h,組裝摩爾濃度0.360mmol.L-1,緩蝕效率。 42crmo鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板